礦用多級離心泵輸送流動介質(zhì)中，低強度的機械振動是不可避免的。因此，在多級泵的制造和安裝過程中，多級泵設(shè)計、運行和管理方面應(yīng)盡可能避免振動造成的干擾問題，把振動危害減輕到最低限度。

1、填料密封:填料襯套和壓蓋與鈾套(或軸)的直徑間隙按表中選取，四周間隙應(yīng)均勻。

　　多級離心泵的檢修維修方法是什么呢?朋友們您知道嗎?如果不知道，那不要緊，下面就由湖南利圣德節(jié)能科技有限公司多級泵技術(shù)專家為您一一解答?！　《嗉壉玫臋z修如果有條件的話，最好先看一遍制造廠的維護說明書及總裝配圖，看看有哪些特殊的地方需要注意。　　一.解體時：　　1.拆止推軸承前應(yīng)利用百分表測量出平衡盤間隙，并做好記錄;　　2.多級泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號，以免回裝時混亂、裝錯;　　3.不便于做記號的小件(比如鍵)可與同級的葉輪或?qū)~(中段)等放在一起?！　?.解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動等。　　二.零件檢修： 離心泵　　1.目測各零件表面是否正常，各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等;　　2.用量具實測關(guān)鍵配合部位公差是否合格;　　3.量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導(dǎo)葉密封環(huán)、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內(nèi)，磨損過大的需要更換;　　4.檢查軸承是否完好;　　5.所有密封圈、密封墊最好都換新的;潛水泵　　三.回裝：　　1.先將轉(zhuǎn)子裝好，重新進

隨著產(chǎn)品的質(zhì)量提升以及新型多級泵產(chǎn)品—自平衡多級泵的出現(xiàn)多級泵的使用越來越廣，多級泵是很多礦業(yè)以及化工等行業(yè)的液體的主要輸送設(shè)備。

礦用多級離心泵廠家長沙中聯(lián)泵業(yè)是專業(yè)從事多級泵，礦用多級泵，耐腐蝕多級泵，鍋爐給水泵的生產(chǎn)廠家，擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和領(lǐng)先行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)，以及專業(yè)的研發(fā)團隊為其多級泵的研發(fā)，生產(chǎn)和銷售服務(wù)，在行業(yè)中一直深受廣大用戶的歡迎?，F(xiàn)多級離心泵廠家長沙中聯(lián)泵業(yè)為您分析多級離心泵在起動后會常見的問題。

泵軸在電動機的帶動下旋轉(zhuǎn)，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直出水口后，將液體源源不斷的送出。

　　一、影響多級離心泵組效率的因素　　多級離心泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個?！　?.泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。　　2.離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。　　3.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關(guān)重要。　　4.機械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小?！　?.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低?！　?.泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低?！　?.由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。　　8.泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不

　　一般流量在3.75-850立方/小時，揚程在49-684米之間的水泵，總體特征是揚程高，流量相對來說不是很大的水泵，就可以考慮在D型臥式多級離心泵的范圍內(nèi)選型了?！　≡谶x型之前，應(yīng)該先確定水泵的流量，揚程，水質(zhì)的PH值大概范圍，溫度，配帶電機要不要防爆，防護等級多少，底座是泵本身底座還是共用底座等?！　?.水泵的流量，揚程中，流量一般是比較容易確定的。根據(jù)使用需要來確定?！　P程的話，有不少客戶不清楚怎么算。很多只知道坡度和管道總長，垂直高度不知道，管道的沿程損失多少也不知道怎么算。 彎頭的揚程損耗不知道算。有些地區(qū)海拔高度比較高，也會影響到揚程，以及水泵本身的吸程?！　〈怪备叨鹊乃惴ǎ阂阎露群凸艿篱L度，用科學(xué)計算器，點SIN，然后輸入坡度值，再加右括號，再點*號，再輸入管道長度，再點=號，就出來垂直高度了。SIN叫正弦函數(shù)，是銳角對邊與斜邊的比?！　」艿缽濐^的揚程損失一般按一個彎頭1米來算?！　∷玫奈毯蛽P程也會有相應(yīng)的變化。這一點在確定水泵安裝高度的時候要考慮進去?！　∷玫墓艿姥爻虛p失算法比較復(fù)雜，客戶不懂的可以直接

一、填料密封的檢修方法1、清洗多級離心泵填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈，軸表面應(yīng)光滑?！?

　　目前機械密封在泵類產(chǎn)品中的應(yīng)用非常廣泛，而隨著產(chǎn)品技術(shù)水平的提高和節(jié)約能源的要求，機械密封的應(yīng)用前景將更加廣泛。機械密封的密封效果將直接影響整機的運行，尤其是在石油化工領(lǐng)域內(nèi)，因存在易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒等介質(zhì)，機械密封出現(xiàn)水泵泄漏，將嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常進行，嚴(yán)重的還將出現(xiàn)重大安全事故。人們在分析質(zhì)量故障原因時，往往習(xí)慣在機械密封自身方面查找原因，例如：機械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機械密封的外部條件方面去查找原因，例如：泵給機械密封創(chuàng)造的條件是否合適，輔助系統(tǒng)的配置是否合適，而這些方面的原因往往是非常重要的。本文作者從泵用機械密封的外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應(yīng)采取的合理措施。　　1、機械密封的原理及要求　　機械密封是靠一對相對運動的環(huán)的端面相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用，這種裝置稱為機械密封?！　C械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠?

　　常見故障　　1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動　　2、水泵不吸水，真空表顯示高度真空　　3、看壓力表水泵出水處有壓力，而水泵仍不出水　　4、流量低于預(yù)計　　5、水泵消耗的功率過大　　故障原因　　1、注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣　　2、底閥沒有打開或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過允許值　　3、出水管阻力太大;旋轉(zhuǎn)方向不對;葉輪淤塞;水泵轉(zhuǎn)速不夠　　4、水泵淤塞;密封環(huán)磨損過多;轉(zhuǎn)速不夠　　5、填料壓蓋過緊;葉輪磨損;水泵供水量增加　　解決方法　　1、再往水泵內(nèi)注水;擰緊或堵塞漏氣出　　2、校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度　　3、檢查或縮短出水管;改變電機轉(zhuǎn)向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉(zhuǎn)速　　4、清洗水泵及管道;更換密封環(huán);增加水泵軸的轉(zhuǎn)速　　5、擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍?更換葉輪;調(diào)節(jié)閘閥降低流量

多級鍋爐給水泵是鍋爐安全穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)，近年來由于鍋爐給水泵故障造成鍋爐停機的事故屢見不鮮，原因是沒有把握鍋爐給水泵故障出現(xiàn)的原因，以下是我對鍋爐給水泵的日常維護與故障排除進行了簡要論述?！?