耐酸耐磨泵是指具有耐磨損耐酸性能的材料而研制生產(chǎn)的泵，長沙中聯(lián)泵業(yè)生產(chǎn)的耐酸耐磨泵是多級離心泵形式的，耐磨耐酸離心泵型號主要是DF型臥式不銹鋼多級離心泵和DFP耐腐蝕自平衡多級離心泵。

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? ? ? ?耐磨耐酸多級離心泵型號類型介紹：

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　　DF型不銹鋼耐磨耐酸多級離心泵系臥式單吸多級分段式離心泵，采用了國家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，在行業(yè)內(nèi)居于技術領先地位。具有效率高、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長：安裝維修方便等優(yōu)點。供輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃～1 05℃的腐蝕性液體，泵進口允許壓力小于0.6MPa。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結構和確定電機的容量等。

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　　另外，本公司能根據(jù)用戶需求實現(xiàn)該系列泵多出口的結構及功能。也可以改變其結構適合用在礦山、化工、石化、市政、水利等行業(yè)中。

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　　DF型不銹鋼耐磨耐酸多級離心泵結構特點：

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　　DF型不銹鋼耐磨耐酸多級離心泵單殼體、單吸、多級臣式節(jié)段式離心泵結構，泵的進口水平，出口垂直向上具體結構如下：

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　　2.1定子部分

　　主要由前段、中段、導葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯(lián)成一體、前段、后段兩側膀用螺栓和螺母固定在泵座上

　　2.2轉(zhuǎn)子部件

　　主要由葉輪、葉輪擋套、平衡擋套、平衡盤及軸套零件用小圓螺母把緊，固定在軸上采用平鍵防轉(zhuǎn)。整個轉(zhuǎn)子支承在兩端的軸承上。轉(zhuǎn)子用彈性柱銷聯(lián)軸器與電動機直接聯(lián)接。

　　為了補償膨脹在最后一級和平衡擋套之間裝了齒形墊，泵檢修時應更換此件。

　　2.3平衡機構

　　本泵采用能完全且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置，該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個零件組成。

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　　DFP型自平衡不銹鋼耐磨耐酸多級離心泵為單吸、多級、節(jié)段式耐腐蝕離心泵，用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80°C的腐蝕性液體，泵進口允許壓力<0.6MPa。采用不銹鋼材質(zhì)鑄造，耐腐蝕性能強，實用安全性、經(jīng)濟性、無故障運行能力以及低的維修費用。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱。濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結構和確定電機的功率等。

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　　DFP型自平衡不銹鋼耐磨耐酸多級離心泵型號意義：

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　　例：PDF85-80x10

　　DFP——表示自平衡耐腐臥式多級化工離心泵

　　85——表示泵的設計點流量

　　80——表示泵的單級設計點揚程

　　10——表示泵的級數(shù)

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　　DFP型自平衡不銹鋼耐磨耐酸多級離心泵結構特點：

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　　DFP型自平衡不銹鋼耐磨耐酸離心泵為單吸或雙吸進口的臥式節(jié)段式多級離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成;中段由高強度的穿杠螺栓和進出水段聯(lián)接，泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封;轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成;軸承采用“固-游式”干油潤滑結構，驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承;泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管等組成

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　　轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換;

　　軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸;

　　泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。

　　該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

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　　DFP型自平衡不銹鋼耐磨耐酸多級離心泵獨特性能：

　　1、先進的組合模塊化的設計，大量使用經(jīng)過長期運行考驗的局部組件，零部件具有高度的可互換性。

　　2、高強度、高質(zhì)量材料以及多種選擇的進、出口法蘭和接管設計，提高了泵很高的許用接管載荷，高強度、高質(zhì)量泵殼結構材料結構緊密使用壽命是普通鑄件的5倍，過流部位葉輪、導葉采用精密鑄造，光滑平整比普通鑄件效率提高2%以上。可隨時滿足用戶特殊情況下系統(tǒng)的特定要求。

　　3、快速的裝配和拆卸設計，允許水泵在不拆卸泵體和進、出口管路的情況下更換密封、軸承部件，保證了少的大修和檢查時間。

　　4、高效率、高可靠性、低成本的組合。通過葉輪和導葉的最佳搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設計，使ZPD型高壓多級離心泵在長期運行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運行效率。

　　5、對稱布置葉輪的轉(zhuǎn)子部件，轉(zhuǎn)子部件上葉輪分高低壓區(qū)兩端，軸向力相互抵消而平衡，泵變工況運行的瞬時軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產(chǎn)生的殘余軸向力，由軸承部件的推力承載機構承擔，該類泵取消了平衡盤或平衡鼓等軸向力平衡機構，完全避免免了因泵工況變化瞬時，平衡盤或平衡鼓失效造成轉(zhuǎn)子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機事故的發(fā)生。

　　安全的泵體密封設計。根據(jù)不同l 的壓力及結構，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封或O型圈密封。根據(jù)用戶要求，可增加中間抽頭及最小流量系統(tǒng)。泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。

　　6、良好的汽蝕性能。采用優(yōu)秀的葉輪水力模型或特殊的雙吸葉輪結構，用戶無需另外配置前置泵或提高進水箱的高度。

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　　DFP型自平衡不銹鋼耐磨耐酸多級離心泵主要優(yōu)勢：

　　DFP型自平衡不銹鋼耐磨耐酸多級離心泵采用對稱布置，取消平衡裝置可基本消除軸向力，殘余軸向力由一對背靠背的角接觸球軸承承受。由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高3%—14%，由于無平衡裝置，徹底解決因平衡裝置失效而導致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。獨特的結構強度設計。允許泵的單級揚程達1.5Mpa (150m)，出口壓力可達15Mpa(總揚程1500m)，并且使軸承和轉(zhuǎn)子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有優(yōu)秀的抗熱沖擊性能。