調(diào)試條件檢查：1 確認(rèn)調(diào)試介質(zhì)：確認(rèn)調(diào)試準(zhǔn)備的介質(zhì)材質(zhì)、黏度與技術(shù)要求是否一致。(淡水，防凍液，海水、柴油、潤滑油，液壓油，熱介質(zhì)油等)2 確認(rèn)調(diào)試電制：確認(rèn)提供調(diào)試的供電電制是否與泵的驅(qū)動電機的要求一致;確認(rèn)提供調(diào)試的控制電制是否與控制泵動作的電器設(shè)施或儀表的要求一致。3 確認(rèn)潤滑狀態(tài)：確認(rèn)給泵加注的潤滑油在要求的位置上一般油標(biāo)：1/2處， 油杯：1/2~2/3處確認(rèn)潤滑脂已經(jīng)從油嘴處加入確認(rèn)閥門潤滑黃油已涂抹4 確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向指示一致，嚴(yán)禁泵反轉(zhuǎn)。5 確認(rèn)調(diào)試環(huán)境：調(diào)試場地干凈;調(diào)試區(qū)域劃分明確;警示牌放置位置醒目;緊急疏散通道標(biāo)示明確且無障礙物;調(diào)試區(qū)域無交叉作業(yè)6 確認(rèn)調(diào)試工機具 ：一般泵類調(diào)試所用的工機具如下：§ 兆歐表(0~500MΩ)§ 萬用表§ 鉗型電流表§ 轉(zhuǎn)速表§ 噪音儀§ 振動儀§ 流量計(1.5級)§ 標(biāo)準(zhǔn)壓力表(1.5級)

?　　調(diào)試方案是實現(xiàn)調(diào)試程序內(nèi)容的具體措施，如何確定調(diào)試方案，應(yīng)遵循以下原則：　　a) 明確管線，電纜、儀表、設(shè)備安裝狀態(tài)。　　b) 熟悉P&I圖，確定所要調(diào)試的泵的工藝流程。在方案中要明確工藝流程中各閥門的初始開關(guān)狀態(tài)及運轉(zhuǎn)后的狀態(tài)?！　) 熟悉單線圖及儀表位置圖，在方案中要明確儀表的初始狀態(tài)及運行狀態(tài);　　d) 若使用臨時管線，要確定臨時管線的起始位置，最終位置，連接方式。出具調(diào)試流程圖。若需要預(yù)制，必須提供預(yù)制三維圖?！　) 若使用臨時電源，必須出具臨時供電接線圖，

平臺上常見的泵的類型：

螺桿泵的工作原理及特點。螺桿泵依靠螺桿相互嚙合(或螺桿與定子的嚙合)空間的容積變化來輸送液體。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時吸入腔一端作軸向移動，使吸入腔的容積增大，壓力降低，液體在壓差作用下沿吸入管進(jìn)入吸入腔。

　　為了提高水泵的吸入性能，管道泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短，盡量少拐彎(彎頭最好用大曲率半徑)，以減少管道阻力損失。為防止泵產(chǎn)生汽蝕，泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時，應(yīng)在囊形部位設(shè)DN15或DN20的排氣閥。當(dāng)泵的吸入管為垂直方向時，吸入管上若配置異徑管，則應(yīng)配置偏心異徑管，以免形成氣囊?！　榱吮苊夤艿?、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力和力矩超過泵進(jìn)出口的最大允許外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許最大載荷應(yīng)由水泵制造廠提供?！　〈怪边M(jìn)口或垂直出口的泵，為了減少對泵管口的作用力，管口上方管線須設(shè)管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下?！　≥斔兔芏刃∮?50Kg/m3的液體，如液化石油氣、液氨等，泵的吸入管道應(yīng)有1/10~1/100的坡度坡向泵，使氣化產(chǎn)生的氣體返回吸入罐內(nèi)，以避免泵產(chǎn)生汽蝕?！　挝玫倪M(jìn)口處，最好配置一段約3倍進(jìn)口直徑的直管?！　τ陔p吸入泵，為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕，雙吸入管要對稱布置，以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過彎頭直接連接，但

　　耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵，主要用于具有腐蝕性介質(zhì)的輸送，使用范圍廣泛。目前國內(nèi)市場耐腐蝕泵的材質(zhì)主要有不銹鋼和非金屬材料(氟塑料、陶瓷、石墨等)。耐腐蝕泵適用于含酸、堿、鹽等腐蝕性成分介質(zhì)的輸送、循環(huán)、排放等，廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、電鍍、酸洗、皮革、染整廢水、廢氣處理等行業(yè)?！　》芰鲜遣糠只蛉繗浔环〈逆溚闊N聚合物，它們有聚四氟乙烯(PTFE)、全氟(乙烯丙烯)(FEP)共聚物、聚全氟烷氧基(PFA)樹脂、聚三氟氯乙烯(PCTFF)、乙烯一三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、乙烯一四氟乙烯(ETFE)共聚物、聚偏氟乙烯(PVDF)和聚氟乙烯(PVF)。目前耐腐蝕泵上應(yīng)用較多的材質(zhì)是聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、氟合金、聚全氟烷氧基樹脂?！　【鬯姆蚁　∩唐访拌F氟龍”、“特氟龍”、“特富隆”、“泰氟龍” 、"4F"等,PTFE是由四氟乙烯自由基聚合而制得的一種全氟聚合物，它具有一CF2=CF2一重復(fù)單元線性分子結(jié)構(gòu)，是結(jié)晶性聚合物，熔點大約為631℃， 密度為2.13—2.19g/CC(克/立方厘米)。 PTFE具有優(yōu)異的耐化學(xué)品性，其介電常數(shù)為2.1

　　該泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除既可。　　1、維護該泵時應(yīng)注意幾個主要部位：　　A、滾動軸承：當(dāng)長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換?！　、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換?！　、機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時，則應(yīng)對機械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法：可對摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。　　2、泵拆裝順序：　　A、拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。　　B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動?！　、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。　　D、松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

　　無法啟動　　首先應(yīng)檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠;開關(guān)接觸是否緊密;保險絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住;泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸?！　∷冒l(fā)熱　　原因：軸承損壞;滾動軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承;拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。　　流量不足 　　這是因為：動力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;揚程不足，管路太長或管路有直角彎;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴(yán)重。排除方法：恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶油垢，調(diào)整好皮帶

一般把表達(dá)主要性能參變量之間關(guān)系的曲線稱為離心泵的性能曲線或特別的性質(zhì)曲線，本質(zhì)上，離心泵性能曲線是液體在泵內(nèi)運動規(guī)律的外部表顯露原形式，經(jīng)過實測求得。特別的性質(zhì)曲線涵蓋：流量-揚程曲線(Q-H)，流量-速率曲線(Q-η)，流量-功率曲線(Q-N)，流量-汽蝕余量曲線(Q-(NPSH)r)，性能曲線效用是泵的恣意的流量點，都可以在曲線上找出一組與其相對的揚程，功率，速率和汽蝕余量值，這一組參變量稱為辦公狀況，略稱工況或工況點，離心泵無上速率點的工況稱為最佳工況點，最佳工況點普通為預(yù)設(shè)工況點。普通離心泵的定額參變量即預(yù)設(shè)工況點和最佳工況點相重合或很靠近。在實踐選速率區(qū)間運行，即節(jié)能，又能保障泵正常辦公，因為這個理解泵的性能參變量相當(dāng)關(guān)緊。

水泵功率與管道的承壓極限是兩個不相干的問題。 水泵的功率一般按照揚程和流量來確定軸功率，然后選擇水泵配比電機的，即：水泵配比電機大于軸功率一個等級，例如：軸功率為20KW 那么選擇22KW電機。

怎樣能夠減少泵運行時噪音過大的問題? 如果運行時泵的噪音過大，首先要檢查這幾個方面： 1、泵的技術(shù)指標(biāo)，以DN80給水泵為例，噪音為70-80分貝。高于這個參數(shù)，屬于不合格產(chǎn)品。2、電機功率的選擇，小馬拉大車，產(chǎn)生的噪音就大一些。大馬拉小車，電機的空載空間大，同時消耗過多電能也不合理，所以應(yīng)經(jīng)過設(shè)計部門計算。3、安裝工藝不合理，如泵口和管道強力對接，(沒有加軟連接)，泵座沒安裝減震墊，都能產(chǎn)生噪音。4、采用屏蔽泵，價格是普通泵的2倍。