水泵百科
article
聯(lián)系我們
銷售熱線15348312290
自吸離心泵是依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使自吸泵內(nèi)產(chǎn)生低壓區(qū)而進行泵水的，所以離心泵必須保證其進水管不漏即保證外界空氣不能進入進水管否則會影響泵水效率，而且水泵作業(yè)時產(chǎn)生嚴重的振動和噪音.
磁力驅(qū)動泵在選型過程中要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)裝置的性質(zhì)、自身狀況和允許的條件進行選擇.主要是從介質(zhì)輸送量、裝置揚程、介質(zhì)性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等方面加以考慮.下面為大家提供如何選擇磁力泵的相關(guān)知識供用戶參考： (1)根據(jù)輸送介質(zhì)的物理化學性能條件選擇 輸送介質(zhì)的物理化學性能直接影響磁力驅(qū)動泵的性能、材料和結(jié)構(gòu)是選型時需要考慮的重要因素之一. 介質(zhì)的物理化學性能包括介質(zhì)名稱、介質(zhì)特性(如腐蝕性、腐蝕性、毒性等)、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等.必要時還應(yīng)列出介質(zhì)中的氣體含量、說明介質(zhì)是否易結(jié)晶等.堿性液體應(yīng)考慮選擇不銹鋼磁力泵、酸性液體考慮選擇氟塑料磁力泵.
磁力泵使用要注意事項 (1)磁力泵安裝完畢后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象; (2)為防止雜物進人泵內(nèi)，磁力泵進口處設(shè)過濾器且過濾面積大于管路截面積的3一4倍; (3)磁力泵嚴禁空運轉(zhuǎn); (4)揚程高的磁力泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥以防突然停機的水錘破壞; (5)磁力泵開泵程序:開磁力泵前打開進口閥門將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體;關(guān)閉出口閥后開動電揚機并檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確;磁力泵啟動后出口閥應(yīng)緩慢開啟，待磁力泵達到正常運行狀態(tài)后再將出口閥調(diào)到所需開度。磁力泵試運轉(zhuǎn)5~10min如無異常可投入運
螺桿泵從它的流量以及揚程方面來看要比其他種類的泵要好.螺桿泵每分鐘處理的流量從幾升到幾千升、螺桿泵的揚程主要在于螺桿轉(zhuǎn)子的級數(shù)、常用的單螺桿泵產(chǎn)品一般能達到60-120米、螺桿泵能輸送的介質(zhì)粘度的范圍比較大、粘度從類似于水的液體(1cst)到(粘度高達1000000cst的粘土、膠水或者淤泥)的其它介質(zhì). 螺桿泵的轉(zhuǎn)子和定子膠套緊密配合轉(zhuǎn)速比較低正常的轉(zhuǎn)速是960r/min，螺桿泵內(nèi)部的剪切作用也非常低，當螺桿泵使用在食品行業(yè)時比如把螺桿泵用來輸送櫻桃一樣大小的水果時，這些類似櫻桃大小的水果通過螺桿泵內(nèi)部通道輸送時不會受到損傷.螺桿泵的無脈沖功能運行特別適用于對不能受到破壞物質(zhì)的輸送這屬于螺桿泵的優(yōu)點之一. 螺桿泵具有比較好的自吸性，用作輸送含有空氣的介質(zhì)時只產(chǎn)生比較小的攪動或產(chǎn)生少量的泡沫.
齒輪油泵的特點是體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、價格低、工作可靠、自吸性能較好、對油液污染不敏感、維護方便等.其缺點是流量和壓力脈動較大、噪聲大、排量不可變等. 困油現(xiàn)象的危害 使閉死容積中的壓力急劇升高，使軸承受到很大的附加載荷同時產(chǎn)生功率損失及液體發(fā)熱等不良現(xiàn)象;溶解于液體中的空氣便析出產(chǎn)生氣泡、產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象并引起振動和噪聲. 消除困油現(xiàn)象 在齒輪油泵的側(cè)板上或浮動軸套上開卸荷槽、非對稱式，必須保證在任何時候都不能使吸油腔與壓油腔相互串通;這樣的齒輪油泵不能反轉(zhuǎn).
離心泵在使用溫度80℃左右，開泵后泵壓升至正常且出口泵壓正常，10分鐘左右泵壓急速下降并伴隨噪音、振動、發(fā)生汽蝕現(xiàn)象.要檢查發(fā)現(xiàn)污水站閥門是否關(guān)閉.
正確的操作油桶泵對保證油桶泵機械密封的正常運行、延長油泵的使用壽命有著重要的意義. 油阿桶泵啟動前的準備工作及注意事項 (1)全面檢查油桶泵機械密封以及附屬裝置和管線安裝是否齊全、是否符合技術(shù)要求. (2)油桶泵機械密封啟動前進行靜壓試驗、檢查油泵機械密封是否有泄漏現(xiàn)象.若泄漏較多應(yīng)查清原因設(shè)法消除.如仍無效則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝.一般靜壓試驗壓力用2~3×l05Pa. (3)按照泵旋轉(zhuǎn)方向盤車檢查是否輕快均勻.如盤車吃力或不動時則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤或安裝是否合理. 如需要了解關(guān)于油
1、真空泵高溫的原因分析 (1)電機功率大、工作電流大、發(fā)熱量大; (2)風扇轉(zhuǎn)速低、風壓、風量小; (3)風扇葉片數(shù)較少從而產(chǎn)生的風量較小;
