水泵的安裝技術(shù)要求很嚴(yán)格。首先，水泵底座要牢固，并盡量縮短吸水管的長度。其次，進水管路應(yīng)密封可靠。底閥與膠管用保險繩索系牢。水源為渠道的，底閥應(yīng)高于水底0.5米以上，且加網(wǎng)防止雜物進入泵內(nèi)。第三是在機泵皮帶傳動時，皮帶的緊邊應(yīng)在下，以提高傳動效率。水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭方向保持一致。

　　檢查水泵應(yīng)注意三點：

　　(1)泵軸應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，無撞擊聲;泵軸徑向無明顯晃動，需加足潤滑油。

　　(2)檢查進水膠管有無破損，如有開裂要及時粘修。檢查各緊固螺栓有無松動，要擰緊松動的螺栓。

　　(3)潛水泵的電機繞組、電纜線絕緣須符合要求，才能使用。

　　故障排除的方法：

　　(1)不吸水或不出水，多由于底閥卡死，濾水部分淤塞;吸水的高度太高或吸水管漏氣;以及葉輪流道堵塞等所致，應(yīng)分別采取相應(yīng)辦法解決。

　　(2)管路漏水或漏氣，可能是安裝時螺栓沒擰緊。如果滲漏不嚴(yán)重，可在漏水或漏氣的地方涂水泥漿，并用板手?jǐn)Q緊螺帽;若漏水嚴(yán)重，則要重裝。

　　(3)水泵劇烈震動，可能是在電動轉(zhuǎn)子不平衡，或者聯(lián)軸器結(jié)合不良，軸承磨損、彎曲;也可能是由轉(zhuǎn)動部件松馳、破裂和管路支架不牢等引起。應(yīng)視不同情況進行調(diào)整、加固、校直或更換。

? ? ? ?以下還有幾點：
? ? ? ??故障主原因

　　1、線路不通或接線錯誤

　　2、保險絲燒毀

　　3、電機損壞

　　4、葉輪卡住

　　排除方法

　　1、檢修電源線路

　　2、更換保險絲

　　3、送修

　　4、撥動風(fēng)葉使軸靈活轉(zhuǎn)動

　　水泵常見故障及排除-泵能轉(zhuǎn)動但無水供應(yīng)

　　故障主原因

　　1、注水不足

　　2、進水管漏氣

　　3、吸程太高

　　4、葉輪損壞

　　5、轉(zhuǎn)速太低

　　6、水泵反轉(zhuǎn)

　　排除方法

　　1、重新注水、注滿

　　2、檢查管路，用密封材料密封

　　3、調(diào)整吸程或用更高吸程水泵

　　4、更換葉輪

　　5、檢查電機是否損壞、電壓是否太低

　　6、重新接線

　　水泵常見故障及排除-出水量少

　　故障主原因

　　1、泵內(nèi)有空氣

　　2、葉輪進水環(huán)處的徑向間隙太大、使泵內(nèi)水產(chǎn)生回流

　　3、管路局部堵塞

　　4、電壓過低、造成轉(zhuǎn)速下降

　　排除方法

　　1、檢查漏氣部位、加以密封

　　2、更換磨損葉輪

　　3、停機清理

　　4、穩(wěn)定電源電壓

　　水泵常見故障及排除-漏水

　　故障主原因

　　1、密封件損壞

　　排除方法

　　2、更換密封件(軸封或0型圈)

　　水泵常見故障及排除-壓力不夠

　　故障主原因

　　1、出水管路阻力損失太大

　　2、輸出管高度超出泵額定揚程

　　排除方法

　　1、縮短管路或加大管徑

　　2、重新選購適合的水泵

　　水泵常見故障及排除-泵振動大或有雜音

　　故障主原因

　　1、泵組安裝不牢固

　　2、進水管漏氣或進水管口伸入水位深度不夠、使空氣吸入泵內(nèi)

　　3、泵葉輪產(chǎn)生汽蝕

　　4、泵偏離正常工況點運行

　　排除方法

　　1、加固泵的連接和支撐部位

　　2、用密封材料密封漏氣處或加長進水管淹沒深度

　　3、降低泵的安裝高度或增大進水管徑或增加進水口壓力并更換損壞葉輪

　　4、盡量調(diào)整泵在額定點及泵高效率區(qū)運行、避免泵在大流量點運行

　　水泵常見故障及排除-電機發(fā)熱燒毀噪聲大

　　故障主原因

　　1、環(huán)境溫度過高、電動機散熱不良

　　2、電機負(fù)荷太重，泵超載運行

　　3、電壓過高或過低或缺相

　　4、電機內(nèi)進水

　　5、機組安裝不牢固

　　6、電機轉(zhuǎn)向不對

　　排除方法

　　1、改善泵工作環(huán)境，檢查風(fēng)葉是否正常，通風(fēng)道有無堵塞

　　2、泵有卡住現(xiàn)象、停機檢修;或軸承損壞、更換同規(guī)格型號軸承;或泵偏大流量運行，調(diào)整泵在額定點及泵的高效率區(qū)運行，或流體介質(zhì)濃度大

　　3、額定電源電壓

　　4、拆機烘干保養(yǎng)，防止水從軸孔縫隙處和接線盒處進入電機

　　5、緊固泵各支承部位

　　6、重新接線，改變電機轉(zhuǎn)向

　　泵的安裝及使用注意事項

　　泵安裝要求：

　　1、安裝高度應(yīng)小于允許吸上真空高度減去進水管路損失。在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，安裝高度《10.3-(NPSH)r-0.5-hw，為有吸入管路水力損失：

　　2、泵出水口法蘭處應(yīng)安裝上壓力表，以便觀察和控制泵的運行工況：

　　管路重量不得由泵承受：

　　3、水泵應(yīng)該安裝在通風(fēng)的地方，室外安裝應(yīng)加防護罩，避免太陽曝曬及雨淋：

　　安裝：

　　1、安裝前，應(yīng)檢查其在運輸過程中有無變形或損壞，緊固件有無松動或脫落;

　　2、安裝配置進出水口管：管路安裝應(yīng)盡可能減少管道流體阻力為原則。進水后管處應(yīng)加過濾網(wǎng)，以防止硬質(zhì)雜質(zhì)或硬質(zhì)固體入顆粒進入泵腔內(nèi)損傷軸封或水葉，導(dǎo)致水泵漏水或異常：進水口管處應(yīng)加止回閥，以便于注水;

　　3、接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時，接線端必須牢固，不允許有松動，否則，會造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機。其接線線路上必須要用過載保護裝置，并根據(jù)電機銘牌上的電流要求調(diào)整保護裝置的設(shè)定值的大小;

　　4、按轉(zhuǎn)方法：立泵;

　　5、吸入水位高于泵上：可單泵和雙泵串聯(lián)或并聯(lián)使用;

　　6、吸入水位低于泵下：如水池抽送水;

　　7、臥泵直接接管安裝。

　　啟動：

　　1、泵在起動前應(yīng)打開進水閘閥和泵排氣閥塞，關(guān)閉出口閘閥。泵腔內(nèi)灌滿水，使泵能夠正常啟動：

　　2、點動電機，從電機端看，檢查轉(zhuǎn)向是否符合箭頭所示方向。

　　運行：

　　1、泵起動后逐漸打開出口閘閥，調(diào)整至所需工況點;

　　2、泵在運行過程中，運行工況點流量易不大于性能參表中所給的大流量點的流量為宜，同時電機運行時電流不得超出額定電流;

　　3、停機順序：關(guān)閉出口管路上的閘閥—電機—壓力表。

　　維護：

　　1、應(yīng)經(jīng)常檢查泵在運行過程中是否平穩(wěn)。有無機械密封磨損及泄漏情況，及時更換密封件，防止壓力水進入電機;

　　2、經(jīng)常檢查電機外殼的溫度變化，其最高溫度應(yīng)不超過85攝氏度，如發(fā)現(xiàn)溫度過高，應(yīng)立即停機檢查;

　　3、泵長時間停用時，應(yīng)排凈積水，去除銹垢，涂上防銹油脂，以便下次再用。