在220v單相潛水泵中，機殼用于安裝定子，所以機殼內(nèi)圓要加工出配合面。由于機殼太長，所以配合面要在立車上進行加工。加工時需要用壓板壓住下法蘭來裝夾固定。由于結構限制，下法蘭上需要加工有螺紋盲孔，不能加工成通孔。加工螺紋盲孔就需要增加連接法蘭的厚度，為了不過大增加機殼的重量，在現(xiàn)有結構中是在下法蘭上面鑄造出斜面，以便于加工螺紋盲孔。但是下法蘭上鑄造出斜面之后又給加工時的裝夾造成不便。因此亟待對現(xiàn)有的潛水排污泵的機殼結構進行改進，以解決加工時的裝夾不便的問題。

　　220v單相潛水泵電機軸密封裝置：

　　現(xiàn)有的220v單相潛水泵在油室內(nèi)采用一個或兩個機械密封裝置，這種密封存在著壽命 短的問題，當介質(zhì)壓力變化較大時，容易使泵所輸送的介質(zhì)進入到油室和電機內(nèi)，致使電機 燒壞，所以在要求連續(xù)工作幾千小時而不停機的工作場合，現(xiàn)有潛水排污泵不能長時間適 應使用要求。

　　提供一種潛水排污泵電機軸密封裝置，該密封裝置密封可靠，避免潛水排污泵的介質(zhì)泄漏到電機內(nèi)現(xiàn)象的發(fā)生，保證電機能長時間工作。

　　在電機泵軸上竄過軸承裝配電機端蓋，電機端 蓋內(nèi)形成電機內(nèi)腔，電機端蓋上連接泵座，電機端蓋與泵座形成油室，在油室的油室腔內(nèi)的 前后端位于電機泵軸上分別安裝第一、第二機械密封，電機泵軸與第一、第二機械密封分別 形成第一、第二機械密封腔，在泵座上安裝骨架油封座，骨架油封座上安裝骨架油封，骨架 油封緊密配合電機泵軸上，在電機泵軸的輸出端安裝泵葉輪，其特征在于：在電機泵軸上竄過軸承和骨架油封裝配電機端蓋。

　　在220v單相潛水泵電機軸密封裝置中，在電機泵軸的輸出端安裝甩水密封圈，甩水密封圈緊密貼合在骨架油封座的平面上，甩水密封圈與骨架油封座形成油脂腔，甩水密封圈與泵葉輪形成排水腔。

　　裝配時，骨架油封緊密配合在電機泵軸上，第一、第二機械密封分別與泵座、電機端蓋配合好，甩水密封圈緊密貼在骨架油封座的平面上;使用時，電機內(nèi)腔與第一機械密封腔有一定的壓差，第一、第二機械密封腔與油室腔有較小的壓差，排水腔與油脂腔有較大的壓差，油脂腔與油室腔也有一定的壓差。

　　220v單相潛水泵具有以下優(yōu)點：

　　1、在電機泵軸上安裝若干密封，通過各種密封使各腔有一定的壓差，整體密封效果好;

　　2、電機泵軸輸出端安裝甩水密封圈，利用甩水密封圈的離心力和排水腔壓力，使排水腔與油脂腔保證一定的壓差，并使介質(zhì)不流入油脂腔，保證排污泵在復雜的溶液介質(zhì)中長時間連續(xù)使用。