某礦2號(hào)井100水平排水點(diǎn)，井口斜長(zhǎng)420米，坡度25度，排水管徑200毫米，管道2路。

　　水泵：DF155-30*7(4臺(tái)，不銹鋼，長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司)

　　生產(chǎn)日期：2013-05 編號(hào)：13154、13155、13156、13157

　　電機(jī)：315-160KW 變頻

　　一、礦方反應(yīng)情況：

　　1、1號(hào)機(jī)組，后軸軸承漏水出來;

　　2、2號(hào)機(jī)組在運(yùn)行中壓力上不去，有時(shí)水泵自動(dòng)減壓，出水量小，泵有問題;

　　3、3號(hào)機(jī)組水泵前后端填料室，泵啟動(dòng)后有煙霧、冒出異味，泵內(nèi)有異常響動(dòng)，不敢開動(dòng)運(yùn)作，拆除聯(lián)軸器柱銷盤動(dòng)不夠活，懷疑主軸變形。

　　二、現(xiàn)場(chǎng)檢查并試機(jī)測(cè)試：

　　1、一號(hào)機(jī)組后軸軸承漏水，完全是后填料射入進(jìn)去的，由于一號(hào)機(jī)組止回閥失控，手動(dòng)閘閥關(guān)閉不嚴(yán)，停機(jī)后回水沖擊和二號(hào)機(jī)組運(yùn)作中的壓力沖擊(1號(hào)2號(hào)二機(jī)組同一條管道)，使水通過一號(hào)機(jī)組出水口沖擊填料，且嚴(yán)重射入軸承體內(nèi)，更錯(cuò)誤的是軸承體外貼滿黃油，并用橡膠皮粘貼，使軸承內(nèi)射入的水無(wú)法及時(shí)漏出，打開軸承蓋板，大量水流出，軸承無(wú)半點(diǎn)潤(rùn)滑油。

　　2、二號(hào)機(jī)組與此同一號(hào)機(jī)組同一管道串通，由于一號(hào)機(jī)組止回閥失控，手動(dòng)閘閥關(guān)閉不嚴(yán)，二號(hào)機(jī)組運(yùn)作中一部分水從一號(hào)泵出水口進(jìn)入泵體回流入水倉(cāng)，壓力自然上不去，出水量必然減小。二號(hào)機(jī)組進(jìn)水口底閥有卡殼現(xiàn)象。

　　3、三號(hào)機(jī)組拆除進(jìn)水口及前后填料，從進(jìn)水口內(nèi)發(fā)現(xiàn)一塊10mm*30mm的鐵塊(安裝水泵時(shí)掉入泵內(nèi))，盤動(dòng)泵軸有輕微摩擦，聲音出自首級(jí)葉輪與首級(jí)密封環(huán)的摩擦。更換前后填料，裝好進(jìn)水口，聯(lián)軸器柱銷，開機(jī)運(yùn)行填料室前后末發(fā)現(xiàn)冒煙及異味情況。在運(yùn)作中泵體無(wú)任何雜音，平穩(wěn)運(yùn)行把水倉(cāng)抽完，四號(hào)機(jī)組正常運(yùn)作排水。

　　三、建議：

　　1、一號(hào)機(jī)組拆除止回閥檢修，四臺(tái)機(jī)組止回閥與手動(dòng)閘閥調(diào)查換位安裝，止回閥在下，手動(dòng)閘閥在上，操作人員在停泵之前先閉1/2手動(dòng)閘閥，減輕回水沖擊壓力。

　　2、二號(hào)、三號(hào)機(jī)組進(jìn)水管底閘都有不同程度的問題須拆吊上來檢查維修。三號(hào)機(jī)組水泵與電機(jī)聯(lián)接間隙太小，必須調(diào)開3-4mm。

　　3、通過試機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)四臺(tái)機(jī)組，軸承體外粘滿黃油，軸承體內(nèi)無(wú)半點(diǎn)黃油，一號(hào)機(jī)組后端，二號(hào)機(jī)組前端軸承產(chǎn)有異響聲，四臺(tái)機(jī)組前后端軸承清洗檢查，從新注油或更換。

　　4、備用填料嚴(yán)禁泡入油內(nèi)，須放在通風(fēng)處的貨架上存放，以油浸泡過的填料全部報(bào)廢，不能再使用，在更換水泵填料時(shí)須先整形，每層接口錯(cuò)開，鎖緊壓蓋，且平行鎖壓，鎖壓過程中要隨時(shí)盤動(dòng)機(jī)組，不能鎖壓過緊。

　　5、操作人員啟動(dòng)機(jī)組人員運(yùn)行后，不能離開機(jī)房，隨時(shí)查看電流表、壓力表、防止泵體無(wú)水運(yùn)行。

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