一.一般單級離心泵的試運轉(zhuǎn)

　　1.試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件

　　(1)系統(tǒng)安裝完畢，管道已試壓或灌水試驗合格，管道的支、吊架都調(diào)整好。

　　(2)泵入口已加裝適當(dāng)通流面積的濾網(wǎng)。

　　(3)電氣及控制系統(tǒng)都已安裝完畢，電動機(jī)經(jīng)過空轉(zhuǎn)試驗，方向正確。事故按鈕試驗合格。

　　(4)泵的測量表計經(jīng)過校驗、安裝完畢。

　　(5)基礎(chǔ)二次灌漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。

　　(6)設(shè)備周圍有足夠的空間，道路暢通，照明良好。

　　(7)通信聯(lián)絡(luò)正常。

　　2.泵的起動和停止

　　(1)準(zhǔn)備充足的水源，并向水泵充水。

　　(2)切換系統(tǒng)。按照試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)要求，凡需要打開的閥門應(yīng)打開，需要關(guān)閉的閥門應(yīng)關(guān)閉。

　　(3)打開軸封及軸承冷卻水，調(diào)整到合適的流量。

　　(4)起動水泵，待定速后，用就地事故按鈕停泵。

　　(5)再次起動水泵，待定速后，逐步打開出口閥門，并根據(jù)出口壓力表逐步調(diào)整流量。

　　(6)檢查水泵及電動機(jī)振動情況。

　　(7)檢查水泵及電動機(jī)軸承潤滑情況及軸承溫升。

　　(8)檢查電動機(jī)電流及溫升。

　　(9)調(diào)整軸封冷卻水，一般應(yīng)每隔數(shù)分鐘有水滴出為宜并用手觸摸盤根溫升。

　　如果上述振動、潤滑、電流及溫升正常，則可繼續(xù)運行。如上述任何一項不正常，應(yīng)停泵查找原因，消除缺陷后，才能繼續(xù)起動運行。

　　3.運行中的維護(hù)檢查

　　(1)水泵運行時，應(yīng)定期檢查振動、軸承溫度、冷卻水及軸端密封情況。發(fā)現(xiàn)異常、應(yīng)設(shè)法消除。如在運行中無法消除，應(yīng)在停泵后消除。

　　(2)定期檢查水泵出、入口壓力表，若發(fā)現(xiàn)水泵入口壓力劇烈波動，可能是入口濾網(wǎng)堵塞或其它原因造成的，應(yīng)停泵檢查清理后再起動。

　　4.停泵

　　(1)逐步關(guān)閉出口閥，直至完全關(guān)閉。

　　(2)按停止按鈕，停泵。

　　(3)停止冷卻水。

　　(4)關(guān)閉入口閥。

　　(5)切斷電源。

　　二.循環(huán)水泵的試運轉(zhuǎn)

　　循環(huán)水泵具有大流量、低揚(yáng)程的特點，因此，它具有高的比轉(zhuǎn)速。所以無論是離心泵還是軸流泵，其運行方式基本相同。循環(huán)水泵的試運轉(zhuǎn)，除應(yīng)滿足一般單級離心泵的要求外，還應(yīng)注意：

　　1.循環(huán)水泵由于體積龐大等原因，試運轉(zhuǎn)前泵內(nèi)充水相當(dāng)困難，一般多采用抽氣法，將泵內(nèi)空氣抽出，使水泵充水。

　　2.高比轉(zhuǎn)速水泵，應(yīng)在水泵起動以后，立即開啟出口閥或在起動時先微開出口閥，然后再起動泵，使泵在保持部分流量下達(dá)到定速。特別是軸流泵，關(guān)死點功率最大，以后軸功率隨流量增大而下降。因此，這類泵都配備了快速啟閉的蝶閥。

　　3.停泵時應(yīng)先停止電動機(jī)，隨后迅速關(guān)閉出口閥，防止壓力水倒灌。

　　三.給水泵的試運轉(zhuǎn)

　　給水泵的試運轉(zhuǎn)，一般應(yīng)在調(diào)試人員的指導(dǎo)下進(jìn)行運轉(zhuǎn)前應(yīng)制定試運轉(zhuǎn)措施。

　　1.給水泵試運轉(zhuǎn)的特點

　　給水泵所輸送的介質(zhì)是接近該壓力下飽和溫度的水，其試運轉(zhuǎn)條件要求非常嚴(yán)格。給水泵運行的主要特點有：

　　(1)水泵轉(zhuǎn)速高

　　過去鍋爐給水泵的轉(zhuǎn)速，由于受到電網(wǎng)頻率的限制，電動機(jī)的最高轉(zhuǎn)速不可能超過3000r/min。而現(xiàn)代高壓鍋爐給水泵有兩種驅(qū)動方式：一種是由專用的汽輪機(jī)驅(qū)動的給水泵，其轉(zhuǎn)速達(dá)5000～6000 r/min;另一種是由電動機(jī)經(jīng)增速齒輪升速后用液力偶合器驅(qū)動的給水泵，它的可變轉(zhuǎn)速也高達(dá)5000～6500 r/min。為了經(jīng)濟(jì)地獲得很高的流量和揚(yáng)程，提高水泵轉(zhuǎn)速是最有效的途徑之一。增高泵軸的轉(zhuǎn)速，不僅可以縮小葉輪直徑、減少級數(shù)(一般在8級以下)，提高單級揚(yáng)程(高達(dá)600～1000m 以上)，而且也可以縮短泵軸，增大泵軸剛度，減小泵軸撓度。由于泵軸靜撓度的減少，從而提高了臨界轉(zhuǎn)速。所以，提高給水泵轉(zhuǎn)速有利于提高水泵運行的可靠性。

　　(2)配有前置泵

　　現(xiàn)代給水泵由處在接近汽化溫度下的除氧器吸入給水。為提高給水泵的吸入壓力，防止發(fā)生汽蝕，一般都配備一臺低速的增壓泵(前置泵)。

　　(3)材料要求高

　　現(xiàn)代高壓給水泵由于有很高的內(nèi)壓力和水流速度，具有極大的沖刷性，葉輪、導(dǎo)葉等大都采用高鉻不銹鋼材料制作。此材料具有耐沖刷、耐腐蝕、熱膨脹系數(shù)小、機(jī)械性能好等特點。

　　(4)配有平衡盤和止推軸承

　　現(xiàn)代高壓鍋爐給水泵采用平衡鼓式平衡盤，外加止推軸承來平衡軸向力，而不采用單一的平衡盤。這是因為汽動給水泵的小汽輪機(jī)在起動前需要低速盤車，一方面由于可能有異物存在，使泵卡塞;另一方面在起動初期，平衡盤尚未建立壓差，易和平衡座發(fā)生摩擦。解決的辦法是將泵入口管道沖洗干凈，不拆除入口濾網(wǎng)下定期清理。汽動泵小汽輪機(jī)在低速暖機(jī)階段，應(yīng)特別注意監(jiān)視止推軸承瓦塊的溫升和油流情況，以防燒壞止推軸承。一旦小汽輪機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，此時止推軸承瓦塊溫度應(yīng)逐步下降。電動給水泵起動時，應(yīng)緩慢地操作供油調(diào)整裝置，使工作油量逐步由小到大，使液力偶合器的輸出轉(zhuǎn)速緩慢上升。如果電動給水泵也有止推軸承，除監(jiān)視止推軸承外，還應(yīng)注意液力偶合器腔體的溫升和油流情況，同時也要注意增速齒輪箱的振動情況。

　　(5)采用迷宮式軸端密封結(jié)構(gòu)和機(jī)械式軸端密封結(jié)構(gòu)

　　現(xiàn)代高壓鍋爐給水泵的軸端密封，大多采用迷宮式軸端密封結(jié)構(gòu)，還有少數(shù)用機(jī)械式軸端密封結(jié)構(gòu)。采用迷宮式軸端密封結(jié)構(gòu)的特點是：可以徑向展開布置，軸向長度短，另外，能適應(yīng)在短時間內(nèi)汽化或汽蝕運行的要求，同時外來密封水供應(yīng)中斷也可以短時間在無水條件下運行。這就保證了水泵運行的可靠性。但這種密封對水質(zhì)要求很高。一般用前置泵引出一支管經(jīng)冷卻器降溫后進(jìn)入貯水箱，還有的使用凝結(jié)水泵出口水源、除鹽水做為備用。

　　(6)雙殼體或單殼體筒式結(jié)構(gòu)

　　舊式高壓給水泵的殼體常采用圓環(huán)分段式，而現(xiàn)代高壓鍋爐給水泵用雙殼體或單殼體圓筒式結(jié)構(gòu)。因為它各段殼體的溫度、壓力相差較小，水泵軸線周圍的熱流和應(yīng)力均勻?qū)ΨQ。當(dāng)受到較劇烈的熱變化時，水泵零件的同心性較好，密封性良好，從而減少了各級間的泄漏，提高了運行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。

　　(7)起動前應(yīng)進(jìn)行暖泵

　　1)暖泵的目的。給水泵的轉(zhuǎn)動部分和靜止部分的間隙相對都較小。當(dāng)輸送介質(zhì)的溫度與泵殼體溫度相差超過30℃時，起動前如不進(jìn)行暖泵，往往會出現(xiàn)動、靜部分的溫差，導(dǎo)致泵殼體變形，進(jìn)而出現(xiàn)動、靜部分摩擦，引起磨損或振動。暖泵就是要消除溫差，使泵體各部溫度趨向一致。這是保證給水泵正常起動的重要程序之一。

　　2)暖泵的方式。高壓鍋爐給水泵暖泵方式一般分為正暖、倒暖兩種。

　?、僬梅绞?。鍋爐給水泵的暖泵水從除氧器水箱經(jīng)水泵入口管進(jìn)入泵內(nèi)，依次經(jīng)過各級通流部件，然后再經(jīng)出口暖泵管排掉。

　?、诘古梅绞?。鍋爐給水泵的暖泵水，是高壓給水系統(tǒng)的熱水，經(jīng)備用泵出口處的暖泵管節(jié)流減壓后，自備用泵出口止回閥前進(jìn)入泵內(nèi)。暖泵水從后往前依次經(jīng)過各級通流部件，再從水泵入口管返回除氧器內(nèi)，。這種暖泵系統(tǒng)只增加一條從高壓給水系統(tǒng)至水泵出口止回閥前的暖泵水管及節(jié)流孔板，其它和正暖泵系統(tǒng)基本相同。

　　(8)必須保證最小流量

　　當(dāng)水泵流量小于額定流量的25%一30%時，必須開啟再循環(huán)閥，使部分給水通過再循環(huán)閥重新回到除氧器。這是因為，當(dāng)給水流量過小時，水在水泵內(nèi)由于摩擦而造成溫度升高。特別是平衡盤處，由于處于水泵最后一級，水溫最高。當(dāng)平衡水的溫度達(dá)一定程度時，平衡水開始汽化，壓力突然降低，失去平衡作用。如發(fā)現(xiàn)這種情況，必須立即停泵，否則，將使平衡盤動、靜部分發(fā)生摩擦而咬死。為了避免這一情況的發(fā)生，應(yīng)該使泵內(nèi)保持一定的流量，使水泵通流部件得到必要的冷卻。使一部分給水經(jīng)過再循環(huán)管返回除氧器。因此在給水泵的起動和升速過程中，給水再循環(huán)閥均應(yīng)開啟。只有當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加，超過給水泵的額定流量的30%以上時，才可逐步關(guān)小再循環(huán)閥。現(xiàn)代鍋爐給水泵，都裝有最小流量控制裝置，自動控制給水泵的流量，使給水泵的流量始終不小于最小流量。

　　(9)必須嚴(yán)格監(jiān)視和調(diào)控除氧器的水溫、壓力和水位在機(jī)組試運行期間，各系統(tǒng)調(diào)控功能尚未完全建立。因此，在給水泵試運時，必須嚴(yán)格監(jiān)視除氧器水溫、壓力。勿使水溫超過該壓力下的飽和溫度。同時，也必須使除氧器保持一定的水位。否則，在給水泵首級葉輪入口處會形成汽蝕，嚴(yán)重時還會使水泵汽化，造成嚴(yán)重后果。

　　此外，在運行初期，給水泵入口濾網(wǎng)經(jīng)常被堵塞。雖然除氧器壓力、溫度、水位都正常，但由于入口濾網(wǎng)堵塞，通流面積減少，使水泵入口壓力低于除氧器壓力，也易造成水泵汽化。因此，在試運轉(zhuǎn)時，若發(fā)現(xiàn)水泵入口壓力低于除氧器壓力時，應(yīng)停泵清理入口濾網(wǎng)。

　　(10)調(diào)試好給水泵的潤滑系統(tǒng)

　　大型給水泵都配有獨立的潤滑系統(tǒng)，在水泵正式起動前，必須將油泵試運轉(zhuǎn)，油系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過沖洗、油質(zhì)合格。待油溫和油壓達(dá)到要求值后，才能正式起動給水泵。

　　2.電動機(jī)直接驅(qū)動的給水泵的試運轉(zhuǎn)

　　電動機(jī)直接驅(qū)動的給水泵起動時，水泵轉(zhuǎn)速在短時間內(nèi)由零升至額定轉(zhuǎn)速，對轉(zhuǎn)速缺乏調(diào)控手段。特別在鍋爐點火初期，給水流量小，水泵在高揚(yáng)程、小流量的不利條件下運行。因此，在水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，必須立即打開再循環(huán)閥，使水泵流量保持不小于額定流量的30%，同時，密切注意平衡室水壓。正常情況下，平衡室水壓應(yīng)與入口水壓相等或略高一些，若平衡盤水壓超過入口水壓較多，說明平衡盤漏水嚴(yán)重，應(yīng)停泵檢查。電動機(jī)直接驅(qū)動的給水泵，一般都帶有主油泵，與水泵轉(zhuǎn)子同軸運轉(zhuǎn)。水泵起動前應(yīng)先起動輔助油泵，當(dāng)主油泵運轉(zhuǎn)正常后，才能停止輔助油泵。停止水泵時，應(yīng)先起動輔助油泵，待輔助油泵運轉(zhuǎn)正常后，才能停止水泵。當(dāng)水泵做為備用泵時，輔助油泵應(yīng)一直陪轉(zhuǎn)。

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