水泵百科
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水泵 串聯(lián) 水泵 串聯(lián)是指一臺(tái) 水泵 的出口向另一臺(tái) 水泵 的入口輸送流體。以最簡(jiǎn)單的兩臺(tái)相同型號(hào)、相同性能的 離心泵 串聯(lián)為例：串聯(lián)性能曲線相當(dāng)于單泵性能曲線的揚(yáng)程在流量相同的情況下迭加起來，串聯(lián)工作點(diǎn)A的
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn) (1)無論是圍巖加固、錨注支護(hù)，還是巷道修復(fù)其注漿工作流動(dòng)性很大，注漿泵設(shè)計(jì)采用防爆、抗靜電的非金屬材料，降低了整機(jī)重量，便于攜帶，同時(shí)滿足了煤礦特殊的工作環(huán)境要求。 (2)整機(jī)結(jié)構(gòu)采用大活塞
抽水機(jī)的主機(jī)是水泵，水泵在運(yùn)行中，難免會(huì)發(fā)生故障和損壞，致使不能正常抽水。因此，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水泵抽水不良時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行維修與調(diào)整。 1、水泵不吸水或不排水 其原因多為底閥卡死，濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水
水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物
工業(yè)生產(chǎn)中，選用先進(jìn)合理的機(jī)械設(shè)備，對(duì)于確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低操作和維護(hù)費(fèi)用，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)業(yè)的發(fā)展與技術(shù)進(jìn)步很有意義。 工業(yè)生產(chǎn)情況降膜蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)及選用傳統(tǒng)的降膜蒸發(fā)器設(shè)計(jì)是通過提高
多級(jí)泵 、 臥式多級(jí)泵 、臥式多級(jí)離心泵禁止的11種運(yùn)轉(zhuǎn)方式不遵從這些說明可能導(dǎo)致對(duì)員工的傷害 必須避免過載的發(fā)生，因?yàn)檫^載而引起的嚴(yán)重機(jī)械損傷將導(dǎo)致 多級(jí)泵 、多級(jí)離心泵零部件的損壞。如果 多級(jí)泵 在超過它
臥式多級(jí)離心泵 操作試車準(zhǔn)備工作步驟 臥式多級(jí)離心泵在試車時(shí)，必須按下列步驟進(jìn)行。 注意: 必須由專業(yè)人員在有必要保護(hù)措施情況下工作，對(duì)帶殘余電流（漏電）的設(shè)備接線、復(fù)位、操作等，必須通過技術(shù)人員的認(rèn)可才
1.永磁傳動(dòng)即永磁聯(lián)軸器對(duì)于需要密封的機(jī)械，對(duì)有害、有毒、污染、危險(xiǎn)、純凈、貴重的產(chǎn)品和生產(chǎn)過程是一最安全解，它的應(yīng)用范圍很寬。石油化工、醫(yī)藥、電影、電鍍、核動(dòng)力等行業(yè)中的液體大都具有腐蝕性、易燃、易
泵站是給水系統(tǒng)中保證水壓的構(gòu)筑物，用以將所需水量提升到要求的高度。從給水系統(tǒng)整體來說，由泵站、輸水管、管網(wǎng)和調(diào)節(jié)構(gòu)筑物等構(gòu)成的輸配水系統(tǒng)是投資最大的子系統(tǒng)。對(duì)于管網(wǎng)設(shè)計(jì)中水泵的選用，常在流量和揚(yáng)程可
噴射泵就是利用較高能量的流體通過噴嘴產(chǎn)生高速度后形成的負(fù)壓來吸取流體的裝置。噴嘴出口的高速度形成負(fù)壓是因?yàn)?，高速度噴射的流體能裹挾周圍的流體一起向擴(kuò)散管流動(dòng)。在擴(kuò)散管里，速度逐漸緩慢，速度能變成了壓
由于水環(huán)式真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用維修方便的特點(diǎn)，因而在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。特別是具有等溫壓縮的特點(diǎn)，極易抽吸、壓縮易燃易爆的氣體。 大型化: 由于煤礦、化工、制藥、造紙等行業(yè)的發(fā)展，
動(dòng)力式泵靠快速旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體的作用力，將機(jī)械能傳遞給液體，使其動(dòng)能和壓力能增加，然后再通過泵缸，將大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能而實(shí)現(xiàn)輸送。動(dòng)力式泵又稱葉輪式泵或葉片式泵。離心泵是最常見的動(dòng)力式泵。 動(dòng)力式
30
年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)
Experience
Experience
02
年質(zhì)量保證
Quality
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7000
家成功案例
Case
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70
項(xiàng)專利證書
Patent
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