建筑物內(nèi)使用的排水泵有潛水排污泵,液下排污泵、立式污水泵和臥式污水泵等。由于建筑物內(nèi)一般場(chǎng)地較小，排水量不大，排水泵可優(yōu)先采用潛水排污泵和液下排污泵，其中液下排污泵一般在重要場(chǎng)所使用;立式污水泵和臥式污水泵要求設(shè)置隔震基礎(chǔ)、自灌式吸水、并占用一定的場(chǎng)地，故在建筑中較少使用?！　∨盼郾玫牧髁繎?yīng)按生活排水設(shè)計(jì)秒流量選定;當(dāng)有排水量調(diào)節(jié)時(shí)，可按生活排水最大小時(shí)流量選定。消防電梯集水池內(nèi)排水泵流量不小于10L/s。排污泵的揚(yáng)程按提升高度、管道損失計(jì)算確定后，再附加一定的自由水頭。自由水頭宜采用0.02～0.03MPa。排污泵吸水管和出水管流速不應(yīng)小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s?！　」步ㄖ?nèi)應(yīng)以每個(gè)生活排水集水池為單元設(shè)置一臺(tái)備用泵，平時(shí)宜交互運(yùn)行。地下室、設(shè)備機(jī)房、車庫(kù)沖洗地面的排水，如有兩臺(tái)及兩臺(tái)以上排水泵時(shí)可不設(shè)備用泵。當(dāng)集水池?zé)o法設(shè)事故排水管時(shí)，水泵應(yīng)有不間斷的動(dòng)力供應(yīng);當(dāng)能關(guān)閉排水進(jìn)水管時(shí)，可不設(shè)不間斷動(dòng)力供應(yīng)，但應(yīng)設(shè)置報(bào)警裝置?！　‘?dāng)提升帶有較大雜質(zhì)的污、廢水時(shí)，不同集水池內(nèi)的潛水排污泵出水管不應(yīng)合并排出;當(dāng)提升一般廢水時(shí)，可按實(shí)際情況考慮不同

　　多吸頭排污泵由三部分組成，即：工作部分、揚(yáng)水管部分、井上部分?！　」ぷ鞑糠种饕缮蠚?、中殼、下殼、葉輪、錐套、殼軸承、葉輪軸等零件組成。葉輪為封閉式。在各導(dǎo)流殼上鑲有密封環(huán)，以便在磨損后易于更換，殼體之間用螺栓連接。揚(yáng)水管部分主要由揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸、支架組等構(gòu)成?！　《⒍辔^排污泵存在的問(wèn)題多吸頭排污泵運(yùn)行中由于振動(dòng)增大，使深井泵無(wú)法運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致?lián)P水管脫開或傳動(dòng)軸斷軸現(xiàn)象發(fā)生，給安全生產(chǎn)帶來(lái)了嚴(yán)重的影響?！　∪⒃蚍治黾芭懦椒ㄒ痖L(zhǎng)軸泵振動(dòng)的因素較多，通過(guò)日常檢修工作總結(jié)，歸納其振動(dòng)原因主要有以下幾點(diǎn)：　　1、啟動(dòng)前未灌預(yù)潤(rùn)水或灌水不足，泵在轉(zhuǎn)動(dòng)后傳動(dòng)軸與支架組內(nèi)橡膠軸承發(fā)生干摩擦，引起劇烈振動(dòng)。因此在水泵啟動(dòng)前，必須向橡膠軸承內(nèi)連續(xù)灌水3~5mm，直到泵座預(yù)注孔有水流出為止?！　?、深井泵運(yùn)行中葉輪與殼體摩擦。其主要原因是在啟動(dòng)泵前，由于軸間間隙調(diào)節(jié)不當(dāng)，引起葉輪與泵殼直接接觸摩擦，產(chǎn)生振動(dòng)。發(fā)生此類現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停泵，重新調(diào)整葉輪軸向間隙，使調(diào)整串量等于安裝總串量的一半?！　?、傳動(dòng)軸及電機(jī)軸彎曲由于各軸運(yùn)輸、保管不當(dāng)或

　　離心式水泵如果安裝或使用不當(dāng)，就有可能發(fā)生氣蝕。一旦出現(xiàn)氣蝕，性能就會(huì)下降，出水量減少、葉輪損壞加速，還會(huì)伴隨有振動(dòng)和噪聲等，嚴(yán)重時(shí)，甚至使泵無(wú)法工作。所以，應(yīng)避免泵發(fā)生氣蝕。浙北一家水利疏浚工程公司的3#吹泥船(俗稱吸泥船)上使用的用于沖碎泥塊的沖水泵，由于管路與泵不匹配，使泵工作于大流量區(qū)，不僅電機(jī)超載，而且泵內(nèi)發(fā)生氣蝕，影響了正常的工作，后經(jīng)改小了出水管并降低了泵安裝高度解決了這個(gè)問(wèn)題?！　∫?氣蝕情況　　泥船上使用的沖水泵型號(hào)為8Sh-13，額定流量Qn=288m3/h;額定揚(yáng)程Hn=41.3m;電機(jī)功率Pn=55kw。船建成后，根據(jù)實(shí)測(cè)得到的泵參數(shù)為：HA=24.4m;QA=400m3/h。沖水泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)每當(dāng)啟動(dòng)后運(yùn)行不太長(zhǎng)的時(shí)間，出水量就不穩(wěn)定，而且隨著時(shí)間的持續(xù)，情況越來(lái)越糟。這一情況表明泵內(nèi)已發(fā)生氣蝕并逐步加重。此時(shí)，操作人員不得不打開泵的放氣閥，只有不時(shí)地間斷放氣才能使沖水穩(wěn)定?！　《?氣蝕原因　　在沖水泵管路系統(tǒng)中，盡管泵的安裝位置不高(泵軸線安裝高度hg=0.6m)、吸水管路也不長(zhǎng)(管段長(zhǎng)L1=8.5m)，但由于出水管較

　　淺談檢修離心泵軸承的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和用法　　一、滾動(dòng)軸承　　1、軸承與軸的配合采用基孔制，軸承與外殼的配合采用基軸制?！　≥S承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的數(shù)值按GB307—84的規(guī)定?！　?、與軸承配合的軸頸及軸承箱內(nèi)孔按GB1031—83的規(guī)定，軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm，軸承箱內(nèi)孔粗糙度Ra值小于2.5μm?！　?、用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時(shí)，其套圈和滾子的硬度值應(yīng)為61~65HRC;用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時(shí)，其硬度值應(yīng)為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規(guī)定?！　?、檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應(yīng)符合GB4604—84的規(guī)定。　　5、滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈滾道應(yīng)無(wú)剝落、嚴(yán)重磨損，內(nèi)外圈均不得有裂紋;滾珠應(yīng)無(wú)磨損，保持架無(wú)嚴(yán)重變形，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)異常雜音和振動(dòng)，停止時(shí)應(yīng)逐漸停下?！　?、對(duì)于C級(jí)公差圓錐滾子軸承，其滾子與套圈滾道的接觸精度，在一定負(fù)荷的作用下，進(jìn)行著色檢查，接觸痕跡應(yīng)連續(xù)，接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于滾子母線的80。　　二、滑動(dòng)軸承

　　本文主要從設(shè)計(jì)角度出發(fā)，弄清這些小流量不穩(wěn)定的形成機(jī)理并分析其影響因素，從而來(lái)指導(dǎo)低比轉(zhuǎn)速高速誘導(dǎo)輪離心泵的設(shè)計(jì)，使高速離心泵的揚(yáng)程流量特性線H~Q不存在正斜率上升段，即高速離心泵具有很好的小流量工作穩(wěn)定性?！　‘a(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象的機(jī)理　　產(chǎn)生小流量不穩(wěn)定現(xiàn)象的原因主要是誘導(dǎo)輪進(jìn)口前緣外徑處產(chǎn)生的回旋流、離心輪進(jìn)口的回流、葉輪流道里的二次流、葉輪流道內(nèi)的尾跡-射流結(jié)構(gòu)與流動(dòng)分離、以及葉輪與蝸殼聯(lián)合工作時(shí)出現(xiàn)的葉輪出口二次流等。這些因素的存在，一方面影響了高速離心泵的流場(chǎng)分布，另一方面又消耗了很大的能量，致使小流量區(qū)的揚(yáng)程和效率下降，因此就很容易使高速離心水泵特性線出現(xiàn)正斜率上升段，從而使高速離心泵在小流量工況下產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象。下面就對(duì)這幾種不穩(wěn)定因素的產(chǎn)生機(jī)理進(jìn)行闡述。　　1.進(jìn)口回流產(chǎn)生的機(jī)理　　關(guān)于葉輪進(jìn)口回流產(chǎn)生的機(jī)理國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者作了研究。Stepanoff是較早對(duì)離心泵葉輪進(jìn)口回流機(jī)理進(jìn)行研究的學(xué)者之一，他認(rèn)為液體流動(dòng)是靠能量坡度維持的，在流量降低到了接近零時(shí)，由于液體慣性力的作用，葉輪有可能使其進(jìn)口周圍的圓周速度增加，因此管壁附近的能量增加，

　　衛(wèi)生級(jí)離心泵工作原理及技術(shù)參數(shù)：　　規(guī)　　格：3T-180T, 0.55KW-75KW　　材　　質(zhì)：SUS304　SUS316L (在材料的選用上泵體、泵蓋、葉輪等凡與物料接觸之零件由SUS316L或SUSI304不銹鋼制造)　　標(biāo)　　準(zhǔn)：DIN、 SMS　　葉　　輪：敞開式葉輪，不留衛(wèi)生死角　　工作條件：衛(wèi)生離心泵屬高低液位幾水平輸送，非自吸型。(自吸型選用自吸泵)　　表面處理：接液部分拋光，其余亞光或噴砂處理?！　∽畲筮M(jìn)口壓力：0.5MPa　　溫度范圍：-10°C至+140°C(EPDM)　　可沖洗機(jī)械密封：　　水壓：最高0.1MPa　　水量：0.25-0.5L/min　　電機(jī)：　　1.根據(jù)配置主要采用“ABB”品牌的三相交流電機(jī)，按照國(guó)際電工委員會(huì)IEC60034.IEC60072標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作，符合歐共體“CE”標(biāo)記要求?！　?.可供選用防爆電機(jī)，以滿足不同場(chǎng)合的需要?！　?.優(yōu)越的電氣性能、低噪音、低震動(dòng)，電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)防護(hù)等級(jí)為IP55，絕緣等級(jí)為F級(jí)。

　　五金真空閥門是在真空系統(tǒng)中，用來(lái)改變氣流方向，調(diào)節(jié)氣流量大小，切斷或接通管路的真空系統(tǒng)元件稱為真空閥門。下面對(duì)真空閥門進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹：　　高真空插板閥驅(qū)動(dòng)裝置可放置在側(cè)面　　通常插板閥的高度較高，有占設(shè)備高度空間大的缺點(diǎn)。為了克服這個(gè)缺點(diǎn)我們將驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)計(jì)在側(cè)面，這樣大大地縮短了閥門的高度尺寸，減少了設(shè)備空間的制造成本?！　「哒婵盏y采用高平臺(tái)設(shè)計(jì)　　一般氣動(dòng)、電動(dòng)高真空蝶閥采用的是支架/連接套的安裝方式，我公司科學(xué)設(shè)計(jì)的直接安裝高平臺(tái)，使安裝執(zhí)行器變簡(jiǎn)單?！　⌒】趶礁哒婵論醢彘y閥體均為精密鑄件　　高科技的精密鑄造工藝和設(shè)備，使得不銹鋼鑄件完全能夠獲得致密的組織結(jié)構(gòu)。完全沒有“氣孔、疏松、夾砂”等鑄造缺陷。外形整潔、美觀。閥體漏率指標(biāo)優(yōu)于10-10Pa。M3/S。完全適用于超高真空工況條件?！　YC-JQ系列電磁高真空壓差式充氣閥的防止返油性能得到大大提升　　經(jīng)過(guò)對(duì)高真空壓差式充氣閥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使得產(chǎn)品性能更加可靠，更適合機(jī)械真空泵工況要求。有以下三個(gè)關(guān)鍵能性得到了提升：(1)。關(guān)閥時(shí)間縮短到

注水泵振動(dòng)并發(fā)出較大噪聲，發(fā)生這種現(xiàn)象是由于泵抽空、汽蝕或機(jī)械故障造成的。

　　齒輪油泵及各部件的維修方法　　1、主動(dòng)軸與襯套磨損后的修復(fù)　　齒輪泵主動(dòng)軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響泵油量。遇此，可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，不僅要更換襯套，而且主動(dòng)軸也應(yīng)用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，恢復(fù)與襯套的配合要求?！　?、潤(rùn)滑油泵殼體的修理殼體裂紋的修理　　殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補(bǔ)。焊縫須緊密而元?dú)饪?，與泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于0.05毫米?！　?、主動(dòng)軸襯套孔與從動(dòng)軸孔磨損的修理　　主動(dòng)軸襯套孔磨損后，可用鉸削方法消除磨損痕跡，然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實(shí)際尺寸配制從動(dòng)軸　　4、泵殼內(nèi)腔的修理　　泵殼內(nèi)腔磨損后，一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù)，即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內(nèi)腔搪5、閥座的修理：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上

糧食在農(nóng)夫收割之后,必須經(jīng)過(guò)食品工業(yè)的加工才能成為我們口中的食品.食品加工者與制造廠是食品工業(yè)的關(guān)鍵組成部分.

　　普通離心泵，若吸入液面在葉輪之下，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)預(yù)先灌水，很不方便。為了在泵內(nèi)存水，吸入管進(jìn)口需要裝底閥，泵工作時(shí)，底閥造成很大的水力損失。所謂自吸泵，就是在啟動(dòng)前不需灌水(安裝后第一次啟動(dòng)仍然需灌水)，經(jīng)過(guò)短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，靠泵本身的作用，即可以把水吸上來(lái)，投入正常工作。　　自吸泵按作用原理分為以下幾類：　　1.氣液混合式(包括內(nèi)混式和外混式);　　2.水環(huán)輪式;　　3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。　　氣液混合式自吸泵的工作過(guò)程：　　由于自吸泵泵體的特殊結(jié)構(gòu)，水泵停轉(zhuǎn)后，泵體內(nèi)存有一定量的水，泵再次啟動(dòng)后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用，吸入管路的空氣和水充分混合，并被排到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體溢出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩余空氣混合，直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出，完成自吸，并正常抽水?！　∷h(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個(gè)殼體內(nèi)，借助水環(huán)輪將氣體排出，實(shí)現(xiàn)自吸。當(dāng)泵正常工作后，可通過(guò)閥截?cái)嗨h(huán)輪和水泵葉輪的通道，并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體。射流式自吸泵，由離心泵和射流泵(或噴射器)組合而成，依靠噴射裝置，在噴嘴處

真空自吸泵的水泵為負(fù)壓?jiǎn)?dòng)，啟動(dòng)前先利用真空泵將泵和吸水管的空氣抽出并充滿水后才能啟動(dòng)取水泵，泵啟動(dòng)為閉閥啟動(dòng)。