潛水排污泵是一種泵與電機連體,并同時潛入液下工作的泵類產(chǎn)品,與一般臥式泵或立式污水泵相比,潛水排污泵明顯具有以下幾個方面的優(yōu)點:

臥式離心泵型號―dg型臥式多級鍋爐給水泵概述dg型臥式多級鍋爐給水泵采用了國家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運轉安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點。dg型臥式多級鍋爐給水泵,適用于中、低壓鍋爐給水、工廠、城市高揚程輸水。供輸送清水或物理、化學性質(zhì)類似于清水的液體,此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃(dg85-80、200dg43除外,此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃)。泵進口壓里不得超過0.59mpa(6kgf/cm2)。dg型臥式多級鍋爐給水泵參數(shù)范圍流量q:6~346m3/h揚程h102~1056mdg型臥式多級鍋爐給水泵型號說明dg25-50×3dg-單吸、多級鍋爐給水泵25-流量(m3/h)50-泵單級揚程(m)3-泵級數(shù)dg型臥式多級鍋爐給水泵結構型式dg型臥式多級鍋爐給水泵進、出水口均為垂直向上,通過拉緊螺栓將泵的進水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結成一體。根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。該系列多級泵轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成,其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件用平鍵和

管道泵在使用過程中必需注意的事項:管道泵材料部分由鑄鐵不銹鋼鑄鋼工程塑料玻璃鋼氟塑料組成,根據(jù)使用液體選擇合適的管道泵體材料,按照使用環(huán)境可選配普通電機與防爆電機兩種,電機全部國標,也可根據(jù)客戶要求定制國外標準電機或者直接選配進口電機如西門子與abb品牌。一、開動管道泵電機,當管道泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。二、盡量控制管道泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證管道泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節(jié)能效果。三、如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應立即停車檢查原因。四、管道泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,防止凍裂。五、管道泵長期停用,需將管道泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保存。六、管道泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。七、經(jīng)常調(diào)整管道泵填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。八、管道泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度3℃,高溫度不得超過80℃。九、管道泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。十

1、隔膜泵設備設備系統(tǒng)：隔膜泵設備系統(tǒng)是由一個或多個雙側泵組成，例如一個氣動雙隔膜泵。泵上的集合管分開，使泵的每一側泵出多成分材料中的一種成分，一個積累器與兩側的輸出相連，使泵的異相輸出變?yōu)橥?。隔膜式隔離閥可選用在泵的每一側出口，從而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一個以上的這種泵一起使用，從而達到多種混合比。隔膜失效監(jiān)測系統(tǒng)，用于檢測隔膜泵隔膜的泄漏。該系統(tǒng)包括泵，該泵具有一個工作室，內(nèi)裝工作液；一個泵送室，用以泵送材料進入和送出泵；和一個隔膜，用以將工作室與泵送室隔離。一個第一光纖與工作室相連接，用以傳輸一光學信號穿過工作液。一個第二光纖與工作室相連接，用以接收由第一光纖傳出的光學信號。一個電信號建立裝置，在光信號從第一光纖傳出，穿過未被污染的工作液到達第二光纖時，建立第一電信號。此電信號建立裝置，在光信號從第一光纖傳出，穿過被污染了的工作液到達第二光纖時，建立第二電信號。當?shù)诙娦盘柋唤r，據(jù)此，污染材料穿過隔膜進入工作室的泄漏問題可被檢測到。

1.檢查立申真空泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動真空泵,試看真空泵是否靈活。2.向真空泵軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。3.擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水或引漿。4.關好真空泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。5.點動真空泵電機,試看電機轉向是否正確6.開動電機,當真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。7.盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節(jié)能效果。8.真空泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,最高溫度不得超過80℃。9.如發(fā)現(xiàn)立申真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。10.真空泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。11.真空泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜.。13.定期檢查真空泵軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。14.立申真空泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰

一,三螺桿泵的轉速選用三螺桿泵的流量與轉速成線性關系,相對于低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉速加速了轉子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命.通過減速機或無級調(diào)速機構來降低轉速,使勘轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內(nèi),與高速運轉的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍.二,螺桿泵的品質(zhì)現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多,相對而言,進口的螺桿泵設計合理,材質(zhì)精良,但價格較高,服務方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產(chǎn)的正常運行.國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進口產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊,在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時,在考慮其性價比的時候,選用低轉速,長導程,傳動量部件材質(zhì)優(yōu)良,額定壽命長的產(chǎn)品.三,確保雜物不進入泵體濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞,所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的,很多污水廠在泵前加裝了粉碎機,也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng),阻擋雜物進入螺桿泵,對于格柵應及時清撈以免造成堵塞.四,保持恒定的出口壓力螺桿泵是一種容積式回轉泵,當出口端受阻以后,壓力會逐漸

歷史來源 輸送液體或使液體增壓的機械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機械，包括某些輸送氣體的機械。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體，使液體的能量增加。 水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代已有各種提水器具，如埃及的鏈泵（前17世紀）、中國的桔槔（前17世紀）、轆轤（前11世紀）、水車（公元1世紀） ，以及公元前3世紀古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等。公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了最原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關于4葉片滑片泵的記載， 以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉泵 。1689年，法國的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。1818年 ，美國出現(xiàn)了具有徑向直葉片? 、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840～1850年，美國的H.R.沃辛頓發(fā)明了泵缸和蒸汽缸對置的蒸汽直接作用的活塞泵，標志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851～1875年，帶有導葉的多級離心泵相繼發(fā)明，使發(fā)展高揚程離心泵成為可能。隨后，各種泵相繼問世。隨著各種先進技術的應用，泵的效率逐步提高，性能范圍和應用也日漸擴大。

1.從泵的性能范圍看，巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上，而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下；泵的壓力可從常壓到高達19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被輸送液體的溫度最低達-200攝氏度以下，最高可達800攝氏度以上。

工業(yè)裝置對泵的要求有以下三點:(1)必須滿足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數(shù)的要求。(2)必須滿足介質(zhì)特性的要求。①對輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵、要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驅(qū)動泵、隔膜泵等。②對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求過流部件采用耐腐蝕材料。③對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求過流部件采用耐磨材料,必要時軸封應采用清沽液體沖洗。(3)必須滿足現(xiàn)場的安裝要求。①對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵,要求采取防大氣腐蝕的措施。②對安裝在室外環(huán)境溫度低于，20℃的泵,要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象,采用耐低溫材料。③對安裝在爆炸性危險區(qū)域的泵,應根據(jù)危險區(qū)域等級,采用防爆電動機。(4)對于要求每年一次大檢修的工廠,泵的連續(xù)運轉周期一般不應小于8000h。為適應3年一次大檢修的要求,apl610(10版)規(guī)定石油、石油化工和天然氣工業(yè)用泵的連續(xù)運轉周期至少為3年。(5)泵的設計壽命一般至少為10年。apl610(f910版)規(guī)定石油、石油化工和天然氣工業(yè)用離心泵的設計壽命至少為20年。(6)泵的設計、制造、檢驗應符合有關標準、規(guī)范的規(guī)定,常用的標準和規(guī)范見表l，3。(7)泵廠應

1、CG-17玻璃三級高真空油擴散泵及其工作原理GG－17玻璃膨脹系數(shù)低，能更好地耐受很高的溫度差變，故該泵比同型泵能受得起高溫而且使用壽命也更長。該泵適用于電子工業(yè)，如電子管。顯象管。X光管，以及半導體單晶硅的冶煉提純，高沸點的油脂蒸餾提純分離，日光燈，保溫瓶高真空排氣的儀器。工作原理：先由轉動真空泵把系統(tǒng)抽到10～2Pa擴散泵油被加熱沸騰,以高速從噴出的油蒸汽流不斷將系統(tǒng)內(nèi)氣體分子帶到泵的側臂彎管球泡處集結,待氣體密度達到機械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空.2、水環(huán)式真空泵/液環(huán)真空泵工作原理　　水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000～4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達270~670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機，稱為水環(huán)式壓縮機，是屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為1～2×105Pa表壓力。水環(huán)泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)泵得到廣泛的應用。由于真空應用技術的飛躍發(fā)展，水

不需在吸入管路內(nèi)充滿水就能自動地把水抽上來的離心泵稱為自吸泵。自吸泵的結構類型很多,其中,外混式自吸泵的工作原理是:水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水(或泵殼內(nèi)自身存有水)。啟動后葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼,這時入口形成真空,使進水逆止門打開,吸入管內(nèi)的空氣進入泵內(nèi),并經(jīng)葉輪槽道到達外緣。另一方面,被葉輪排到氣水分離室中的水又經(jīng)左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下,射向葉輪槽道內(nèi),并被葉輪擊碎,與吸入管路來的空氣混合后,甩向蝸殼,真空泵液下泵計量泵齒輪泵耐腐蝕泵耐酸泵消防泵向旋轉方向流動。然后與右回水孔流來的水匯合,順著蝸殼流動。由于液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵,不斷被葉輪擊碎,就同空氣強烈攪拌混合,生成氣水混合物,并不斷地流動致使氣水不能分離。混合物在蝸殼出口被隔舌剝離,沿短管進入分離室。在分離室內(nèi)空氣被分離出來,由出口管排掉,而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣,并與吸入管空氣相混合。如此反復循環(huán),逐漸將吸入管路中的空氣排盡,使水進入泵內(nèi),完成自吸過程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺桿泵齒輪油泵

日常維護和檢修磁力泵的方法:磁力泵的五項維護說明:1、軸折斷:磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。2、軸承損壞:磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。3、揚程不足:造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。4、流量不足:造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉速不夠,揚程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等5、磁力泵打不出液體:磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難