液壓油泵有葉片泵、齒輪泵、柱塞泵及螺桿泵，在市場(chǎng)中一般用的都是葉片泵、齒輪泵和柱塞泵。而葉片泵又可分為變量葉片泵、散熱變量葉片泵、變量葉片泵附冷卻泵及定量葉片泵等。液壓油泵是由泵體、長(zhǎng)方形油箱、壓把、超高壓鋼絲編織膠管四大部分組成，液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，其作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。液壓油泵接頭有直通式，自封式、快速接頭三種型式。液壓油泵是液壓系統(tǒng)中的動(dòng)力源，我們?cè)谶x用的液壓油泵要滿足液壓系統(tǒng)對(duì)壓力和流量的需求，同時(shí)也要充分考慮到可靠性、壽命、維修性等以便選擇的液壓油泵能在液壓系統(tǒng)中長(zhǎng)期運(yùn)行。液壓油泵的種類非常多其特性也有很大差別。

啤酒在灌裝過程中，灌酒工序前需對(duì)瓶子進(jìn)行抽真空，特別是生產(chǎn)純生啤酒，對(duì)真空的要求更高。純生線酒機(jī)原真空泵系統(tǒng)由6臺(tái)SIHI公司同軸式直聯(lián)真空泵并聯(lián)組成，每臺(tái)功率4Kw，在生產(chǎn)過程中，6臺(tái)泵的啟動(dòng)采用遞增式（一臺(tái)接一臺(tái)啟動(dòng)），所以要求6臺(tái)泵的技術(shù)狀況都良好時(shí)，泵組才能正常運(yùn)行。2001年以來真空泵組故障頻繁，經(jīng)常出現(xiàn)真空度不足、真空泵電機(jī)跳閘等現(xiàn)象。至2002年8月份止，已購(gòu)置9臺(tái)泵（4萬多元/臺(tái)）及8套機(jī)械配件（包括泵葉、分配板、機(jī)械密封等，價(jià)值2萬多元/套），并對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸進(jìn)行多次修理；真空度只有-0.06Mpa，不能滿足-0.085Mpa的生產(chǎn)要求，嚴(yán)重影響啤酒質(zhì)量和生產(chǎn)效率。經(jīng)過認(rèn)真分析和論證后，改用一臺(tái)2BE1系列水環(huán)真空泵（功率18Kw，抽氣速率為600m3/h，取代原來的真空泵組，并加裝真空保護(hù)、缺水保護(hù)、防氣蝕裝置及節(jié)水裝置，確保真空泵高效、節(jié)能、長(zhǎng)期可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止因突然停機(jī)等原因造成空氣和工作液倒流到真空泵系統(tǒng)，在進(jìn)氣管路裝上止回閥。改進(jìn)后的真空泵系統(tǒng)投入生產(chǎn)后，未發(fā)生故障，真空度保持在0.084-0.092Mpa。真空泵水耗和電耗有了明顯的下降。

(本文來源:中國(guó)泵閥商務(wù)網(wǎng),如需轉(zhuǎn)載,請(qǐng)與本網(wǎng)聯(lián)系。)bf35導(dǎo)讀:檢查潛水泥漿泵的油室有無進(jìn)水,如若進(jìn)水需檢查原因排除故障并更換潤(rùn)滑油;檢查潛水泥漿泵的葉輪有無磨損或氣蝕,是否需修補(bǔ)或更換;檢查潛水泥漿泵的葉輪和泵體之間的密封環(huán)是否間隙過大需更換,潛水泥漿泵的泵軸是否生銹變形或磨損,電機(jī)軸承是否磨損缺油;電機(jī)繞組絕緣層有無老化跡象,對(duì)地絕緣電阻是否過低,三相繞組阻值是否平衡,定子轉(zhuǎn)子間是否有掃堂損傷痕跡,接線盒有無進(jìn)水,溫度、泄漏保護(hù)元件是否正常,潛水泥漿泵的電機(jī)內(nèi)外緊固螺絲有無松脫、冷卻套及循環(huán)水管中有無雜物。潛水泥漿泵拆卸檢查后需更換所有0型密封圈,檢查控制保護(hù)電路主接觸器觸頭有無氧化或毛刺,潛水泥漿泵的熱繼電器設(shè)備是否正確,潛水泥漿泵的泵房液位計(jì)是否準(zhǔn)確,浮球動(dòng)作是否可靠。泵口及周圍有無泥砂沉積或堵塞。潛水泥漿泵的泵房是否需要停水清淤等。長(zhǎng)時(shí)間不用的潛水泥漿泵,應(yīng)提出水面,清洗晾干后,直立放在千燥通風(fēng)的室內(nèi)保管。只有對(duì)潛水泥漿泵定期定時(shí)的檢查與檢修,才能更好的了解潛水泥漿泵,避免潛水泥漿泵突然不能工作而影響抽砂,抽礦粉、抽泥漿的等工作,影響工期,耽誤人力、物力以及財(cái)力。因此,我

在轉(zhuǎn)速不變的情況下，通過改變液壓泵排量，同時(shí)電機(jī)負(fù)載也會(huì)隨著排量而改變，達(dá)到省電的目的。變量泵與標(biāo)準(zhǔn)定量泵的主要區(qū)別是輸出功率不同，變量泵的輸出功率是隨負(fù)載的變化而變化，而定量泵的輸出功率相對(duì)恒定，在小流量動(dòng)作情況下，變量泵的輸出功率很低，而定量泵的輸出功率基本恒定。配備高響應(yīng)功率匹配比例變量泵系統(tǒng)令注射機(jī)液壓系統(tǒng)輸出與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配，無高壓節(jié)流溢流能量損失，特別在射膠工序、熔膠、冷卻工序的節(jié)電效果較高，平均可達(dá)30-50%的節(jié)電效果。對(duì)射膠保壓時(shí)間較長(zhǎng)的厚身或大型制品，節(jié)電的優(yōu)越性更加明顯。同時(shí)，相同電機(jī)功率可配用更大排量油泵，令整機(jī)速度加快。變量泵注射機(jī)一般情況下用于小型機(jī)，對(duì)于中、大型注射機(jī)來講，采用變量泵對(duì)設(shè)備成本增加太多，很不經(jīng)濟(jì)。中、大型注射機(jī)一般均采用多個(gè)定量泵聯(lián)合工作的方式來達(dá)到變換動(dòng)作速度的目的，通過泵的加載、卸載和匹配，能源消耗也能夠得到合理的控制。另外變量泵對(duì)油的清潔度要求較高，這增加了變量泵注射機(jī)的使用成本，進(jìn)而限制了其應(yīng)用。變量泵注射機(jī)和伺服控制節(jié)能型注射機(jī)，相對(duì)來講發(fā)展時(shí)間要長(zhǎng)，技術(shù)發(fā)展也較為成熟。但迄今為止，對(duì)我國(guó)企業(yè)來講，變量泵和伺服控制器基本仍從

磁力齒輪泵以它全密封、無泄漏、耐腐蝕等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國(guó)防等部門用來抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體,是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵.磁力齒輪泵的安裝過程中要考慮到以下事項(xiàng):1.將機(jī)組放在基礎(chǔ)上,在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊,找正泵的水平.調(diào)好后,擰緊地腳螺栓.2.在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查,各部分應(yīng)完好無損,磁力泵內(nèi)應(yīng)無雜物.3.按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ),同時(shí)予埋好地腳螺栓.4.磁力齒輪泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架,不能用磁力泵來支撐.進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑統(tǒng)一.5.安裝完畢,最后用手轉(zhuǎn)動(dòng)磁力泵聯(lián)軸器,檢查有無擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束.6.磁力齒輪泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì),不允許在關(guān)閉排放口的情況下作連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn),需保持最少的流量.7.為防止雜物進(jìn)入磁力泵內(nèi),在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器,過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3~4倍.8.介質(zhì)粘度過高時(shí),磁力泵性能、功率均會(huì)發(fā)生變化,詳細(xì)情況請(qǐng)依照說明書操作.9.必須保證磁力齒輪泵的安裝高度符合泵的氣蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度.

水的提升對(duì)于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代就已有各種提水器具，例如埃及的鏈泵(公元前17世紀(jì))，中國(guó)的桔槔(公元前17世紀(jì))、轆轤(公元前11世紀(jì))和水車(公元1世紀(jì))。比較著名的還有公元前三世紀(jì)，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明的滅火泵是一種最原始的活塞泵，已具備典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出現(xiàn)了蒸汽機(jī)之后才得到迅速發(fā)展。1840-1850年，美國(guó)沃辛頓發(fā)明泵缸和蒸汽缸對(duì)置的，蒸汽直接作用的活塞泵，標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851-1875年，帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼發(fā)明，使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。19世紀(jì)是活塞泵發(fā)展的高潮時(shí)期，當(dāng)時(shí)已用于水壓機(jī)等多種機(jī)械中。然而隨著需水量的劇增，從20世紀(jì)20年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐漸被高速的離心泵和回轉(zhuǎn)泵所代替。但是在高壓小流量領(lǐng)域往復(fù)泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵獨(dú)具優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用日益增多。

不銹鋼圓弧齒輪泵一種齒輪泵，具體地說是一種具有耐酸、耐磨功能的圓弧齒輪泵。它主要應(yīng)用于小流量、高揚(yáng)程的用水系統(tǒng)，如飲用水供應(yīng)系統(tǒng)、壓力鍋爐供水系統(tǒng)、高純度凈水系統(tǒng)以及醫(yī)藥、食品、精細(xì)化工、造紙等行業(yè)的沖洗、噴灑等工藝過程。YCB不銹鋼圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。按照本實(shí)用新型所提供的設(shè)計(jì)方案，在殼體上安裝主動(dòng)軸與被動(dòng)軸，在主動(dòng)軸位于殼體內(nèi)的一段上安裝齒輪，在被動(dòng)軸上安裝與齒輪嚙合的齒輪，形成一對(duì)齒輪副，在殼體上設(shè)置物料的進(jìn)口與出口，其特征是：在殼體內(nèi)容納齒輪副的空腔內(nèi)壁設(shè)置陶瓷板。本裝置通過改變齒輪泵的構(gòu)造，來提高不銹鋼圓弧齒輪泵的耐酸及耐磨性能。YCB不銹鋼圓弧齒輪泵采用了國(guó)際上被認(rèn)為輸送泵最先進(jìn)的一點(diǎn)連續(xù)接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形，可徹底淘汰漸開線齒輪輸送泵。曾獲國(guó)家級(jí)重大科技成果項(xiàng)目，并獲國(guó)家教委科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。YCB圓弧泵在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續(xù)接觸，不會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象，徹底解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動(dòng)、噪聲、

當(dāng)離心泵輸送粘度(如原油、潤(rùn)滑油、硫酸等)比水粘度大的粘液與輸入水時(shí)比較，性能參數(shù)變化如下：

單螺桿泵驅(qū)動(dòng)方式分為：1.由彈性聯(lián)軸器聯(lián)接合變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式2.由彈性聯(lián)軸器聯(lián)接和固定減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式3.由彈性聯(lián)軸器聯(lián)接和無級(jí)變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式

2x旋片真空泵原理主要用途,由于2x旋片真空泵的抽氣過程是一壓縮過程，故當(dāng)有水蒸氣之類的可凝性氣體時(shí)，如果在排出泵腔前達(dá)到其飽和蒸汽壓力，則會(huì)凝結(jié)在油中，使2x旋片真空泵油乳化變質(zhì)2x旋片真空泵原理與結(jié)構(gòu)2x旋片真空泵原理主要用途,由于2x旋片真空泵的抽氣過程是一壓縮過程，故當(dāng)有水蒸氣之類的可凝性氣體時(shí)，如果在排出泵腔前達(dá)到其飽和蒸汽壓力，則會(huì)凝結(jié)在油中，使2x旋片真空泵油乳化變質(zhì)，潤(rùn)滑密封性能變壞，凝結(jié)物在吸氣腔中還會(huì)重新變成氣態(tài),使真空度降低。

眾所周知，計(jì)量泵主要由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)由機(jī)械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動(dòng)流體輸送隔膜實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)：隔膜（活塞）于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭；所以，改變沖程的往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率或每一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖程長(zhǎng)度即可達(dá)至調(diào)節(jié)流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進(jìn)而實(shí)現(xiàn)被輸送介質(zhì)的精密計(jì)量。因其動(dòng)力驅(qū)動(dòng)和流體輸送方式的不同，計(jì)量泵可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類。1、柱塞式計(jì)量泵主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計(jì)量泵因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和耐高溫高壓等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域。針對(duì)高粘度介質(zhì)在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉(zhuǎn)柱塞式計(jì)量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應(yīng)用于糖漿、巧克力和石油添加劑等高粘度介質(zhì)的計(jì)量添加。因被計(jì)量介質(zhì)和泵內(nèi)潤(rùn)滑劑之間無法實(shí)現(xiàn)完全隔離這一結(jié)構(gòu)性缺點(diǎn)，柱塞式計(jì)量泵在高防污染要求流體計(jì)量應(yīng)用中受到諸多限制。2、隔膜式計(jì)量泵顧名思義，隔膜式計(jì)量泵利用特殊設(shè)計(jì)加工的柔性隔膜取代活塞，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成吸入－排出過程。由于隔膜的隔離作用，在結(jié)構(gòu)上真正實(shí)現(xiàn)了被計(jì)量流體與驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)之間的隔離。高科技的結(jié)構(gòu)

一、自動(dòng)供水裝置技術(shù)現(xiàn)狀和特點(diǎn)目前，在微噴灌供水系統(tǒng)中使用的壓力罐自動(dòng)供水裝置，其采用的泵型一般為自吸離心泵、深井泵和潛水泵等。自吸離心泵其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，但制造工藝復(fù)雜，自吸時(shí)間長(zhǎng)，效率較低，運(yùn)行費(fèi)用較高；深井泵和潛水泵雖然具有一定的揚(yáng)程，但出水流量小，特別是深井泵，采用長(zhǎng)傳動(dòng)軸，耗用鋼材多，造價(jià)貴，安裝檢修困難。本文所涉及的離心泵自動(dòng)供水裝置就是解決上述泵型在自動(dòng)供水系統(tǒng)中的不足，其特點(diǎn)是投資少、效益高、啟動(dòng)迅捷、揚(yáng)程高流量大、運(yùn)行費(fèi)用低、便于機(jī)械保養(yǎng)和維修。二、工作原理普通離心泵的工作原理是利用離心力原理進(jìn)行工作的，即在起動(dòng)前把泵和進(jìn)水管灌滿水，或利用真空泵抽氣再進(jìn)行啟動(dòng)。普通離心泵自動(dòng)供水裝置的工作原理是：利用手壓井把水泵和水泵吸水管內(nèi)的空氣一次性排凈，通過逆止閥和閘閥等設(shè)施始終保持水泵和泵吸水管內(nèi)處于充滿水狀態(tài)，隨時(shí)都可啟動(dòng)。三、安裝工藝和技術(shù)要求1.安裝工藝在地面的井管上，首先安裝底閥連接井管三通，在井管上方依次安裝閥門和和手壓井頭；其次連接機(jī)泵和逆止閥；第三再連接供水管9和供水閥門，在壓力罐上安裝電節(jié)點(diǎn)壓力表，并在地面安裝配電設(shè)施即可。2.技術(shù)要求(1)井管的底