當轉(zhuǎn)子及泵體各部件檢查、調(diào)整完畢后，按順序拆出轉(zhuǎn)子部分的各部件，并進行清洗，然后就可以進行煤礦用強排水泵的裝配。煤礦用強排水泵裝配步驟如下：

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　　(1)準備好起重工具和裝配工具、量具及消耗材料(棉絲、紗布、潤滑油或脂、青殼紙、橡膠墊、鉛油等)，并選好裝配地點，最好在平板或特制的底座上裝配。

　　(2)將零件組成部件。在進水段上裝上密封環(huán);在中段上裝上密封環(huán)、導向器和導向器套;在出水段上裝上出水段導向器、平衡套、平衡環(huán)。固定導向器、平衡環(huán)的螺釘要涂潤滑脂，中段上裝導向器的螺釘沉孔內(nèi)要用石蠟堵住或灌滿潤滑脂，以防進水生銹和便于下次檢修拆卸。

　　(3)按拆卸時編號順序?qū)⒏鞫闻帕泻?，準備組裝。

　　(4)單煤礦用強排水泵的裝配程序與拆卸程序相反。

　　(5)在裝平衡盤之前，應先量取軸的總竄動量，并應保持平衡盤與平衡環(huán)之間的間隙為0.5～lmm(其間隙為平衡盤正常運轉(zhuǎn)時的工作位置)。其量取方法如下：①先將軸左移到端部，在軸上作一記號，然后將軸右移到端部，在軸上再作一記號。左右移動時所作記號間距即為軸的軸向總竄動量。隨后在兩記號中間作一標記，作為軸的正常工作位置。②在量取軸的總竄動量之后，以平衡盤緊靠平衡環(huán)為基準，則

　　軸向右移竄動量=軸的總竄動量/2+(0.5～1)

　　在調(diào)整中，若發(fā)現(xiàn)平衡盤與平衡環(huán)的間距不符合規(guī)定值時，可用改變平衡盤尾套長度方法進行調(diào)整(間隙小，在末端水輪與平衡盤尾套間加墊;間隙大，切短平衡盤尾套)。

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　　煤礦用強排水泵裝配注意事項：

　　(1)各個接合面之間要加墊(橡膠、青殼紙)。用青殼紙時，在紙墊兩面上涂潤滑脂或用密封膠涂于接合面上以防漏水，同時防止堵住殼體上的通孔。各緊固件、配合件上均涂潤滑脂，以防止生銹并便于下次拆卸。

　　(2)對帶油圈的滑動軸承，裝配時油圈放在軸承體內(nèi)，按軸承裝配位置倒轉(zhuǎn)180~套在軸上，然后再旋轉(zhuǎn)過來，固定軸承體。

　　(3)填料室中的填料用棉紗線編成，棉紗用牛油煮過或用潤滑油浸泡，填料接口要錯開(不得小于120°)。水封環(huán)一定要對準進水孔。在擰緊填料壓蓋時需注意其泄水孔要安裝在軸下方。

　　(4)軸承內(nèi)注入的潤滑脂不得超過軸承容量的2/3。

　　(5)裝配好的水泵，其上準備裝儀表、放氣栓、注水漏斗、放水孔的螺孔均用絲堵堵住，進、出水口用蓋板封住，防止雜物進入泵體。