強排礦井用水泵轉(zhuǎn)子部分預裝配該怎么測量與調(diào)整?

　　強排礦井用水泵轉(zhuǎn)子部分預裝配是一項極其重要的工序，如裝配不當，將會影響水泵的技術(shù)性能及使用壽命。轉(zhuǎn)子部分預裝配的目的是使轉(zhuǎn)動件與靜止件相對固定;調(diào)整水輪中心距;測量調(diào)整轉(zhuǎn)動件與靜止件的配合間隙，測量轉(zhuǎn)動件的偏心度、垂直度及圓跳動量;處理軸與軸套、水輪、擋套等孑L徑的配合及鍵與鍵槽的配合。

　　對轉(zhuǎn)子部分進行預裝配，將軸承、軸套、水輪、水輪擋套及平衡盤等于軸上，最后擰緊鎖緊螺母。檢查調(diào)整好后，對預裝配零件進行編號，便于拆卸后將它們裝配到相應的位置上。

　　1)水輪中心距的測量與調(diào)整

　　水輪中心距按圖紙要求應相等，但在制造時有誤差，一般不應超過或小于規(guī)定尺寸1mm以每個中段泵片厚度為準，采取取長補短的方法達到水輪中心距相等。水輪中心距

　　l一軸承;2一軸套I;3一水輪;4一鍵;5一平衡盤;6一泵軸;7一軸套Ⅱ;

　　A一對兩支撐點軸線的徑向圓跳動量;B一兩水輪中心距;c一平衡盤端面圓跳動量;口一平衡盤外圓徑向圓跳動量

　　可用游標卡尺或鋼板尺測量：

　　水輪中心距=中段泵片厚度：水輪輪轂厚度+水輪擋套長度

　　水輪中心距的調(diào)整方法是加長或縮短水輪擋套長度。即水輪中心距大時，切短水輪擋套長度;水輪中心距小時，加墊。

　　2)徑向間隙的測量與調(diào)整

　　徑向間隙值是通過測量內(nèi)、外徑的實際尺寸計算出的。其測量方法是先用千分尺或游標卡尺，測量每個水輪入水口外徑、水輪擋套外徑、平衡盤尾套外徑，再對應地測量進水段密封環(huán)內(nèi)徑、每個中段密封環(huán)內(nèi)徑、導向器套內(nèi)徑和出水段平衡套內(nèi)徑。每個零件要對稱地測量兩次，取其平均值，然后計算出實際間隙，再與表6—6中數(shù)值進行比較。若密封環(huán)內(nèi)徑與水輪人口處外徑配合間隙小，應車削水輪擋套外徑;間隙大，則應重新配置密封環(huán)。導向器套與水輪擋套配合間隙小，應車削水輪擋套外徑;間隙大，則應重新配置水輪擋套。

　　平衡盤尾套與平衡套配合間隙為O.2～0.6一。若間隙小，應車削平衡盤尾套外徑;若間隙大，則應重新配置平衡套。

　　3)檢查徑向圓跳動

　　檢查水輪入水口處外圓、各擋套外圓、平衡盤外圓對兩端支撐點軸線的徑向圓跳動量。在調(diào)整好水輪間距及各個間隙后，將裝配好的轉(zhuǎn)子固定在車床上或?qū)⑤S承裝在轉(zhuǎn)子軸上，再放在V形鐵上，用千分表觸頭接觸各被測件，將軸旋轉(zhuǎn)一周，千分表最大讀數(shù)與最小讀數(shù)差之半即為半徑方向圓跳動量。

　　4)檢查端面圓跳動量

　　將千分表觸頭移置于平衡盤的端面上，將軸旋轉(zhuǎn)一周，千分表最大讀數(shù)與最小讀數(shù)之差即為平衡盤端面圓跳動量。

　　將實測圓跳動量數(shù)值進行比較，若徑向圓跳動量太大，會使水泵轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生振動，使泵軸彎曲或水輪入水口外徑及水輪擋套和水輪偏磨;若端面圓跳動量太大，會使平衡盤偏磨。因此，對不合格的零件要及時進行更換。