一般輸送清水用的首選當然是清水離心泵，這也可以算是我們生活當中比較常見的一種泵了，但是在使用的時候也是會出現(xiàn)過載的情況，那么今天我們一起來看看清水離心泵過載的原因和防止措施吧。

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　　清水離心泵過載原因分析：

　　1、選型問題

　　泵選型時參數(shù)不正確，富余揚程太多，導致清水離心泵泵工況點右移，流量增大，電機負荷增加，超過了清水離心泵泵電機額定電流。

　　建議調整泵揚程，減少泵富余揚程，重新計算選型，去掉多余的泵揚程。

　　2、多級泵質量問題

　　泵的泵軸彎曲或者泵各個轉子部件徑向跳動太大，導致泵回轉體與殼體接觸運轉過程中，泵軸、軸套、導葉、葉輪、密封環(huán)相互之間進行磨擦，結果就造成泵運轉負荷增加，多級泵過載了。

　　建議將泵返廠維修，拆開泵，將泵軸、多級泵轉子徑向跳動進行檢查，泵軸如果彎曲了就需要對其進行校直，如果是泵徑向跳動太大，那么就需要對徑向跳動太大的零件進行更換或維修，直至達到設計要求即可。

　　3、平衡盤傾斜太大

　　泵平衡盤軸向跳動太大，泵正常運行以后，平衡盤局部與平衡板相互磨擦，導致增加了泵電動機功率。

　　建議更換合格的平衡盤裝置，使泵平衡盤裝置達到設計要求。

　　4、葉輪間距不均，泵裝配質量不好

　　泵各個葉輪間距不均勻，使多級泵個別葉輪、中段或者密封環(huán)之間相互磨擦，增加多級泵電機負荷，拆開多級泵后，如發(fā)現(xiàn)泵個別葉輪磨損嚴重，這種情況就是由于泵葉輪間距不均勻所導致，因此在裝配泵的時候，就要保證泵的裝配質量，保證泵葉輪間距值在設計要求范圍內。

　　防止清水離心泵過載的措施：

　　1、采用液力聯(lián)軸器

　　選擇液力聯(lián)軸器能防止清水離心泵過載現(xiàn)象發(fā)生，使清水離心泵能在高壓差下運行，液力聯(lián)軸器一般安裝在清水離心泵與電機之間，在泵正常運行的時候，液力聯(lián)軸器由電機端向泵傳遞額定力矩，泵最大壓差由液力聯(lián)軸器所傳遞的最大轉矩來決定，而液力聯(lián)軸器可傳遞最大轉矩由其中的液體量來調節(jié)，當泵在高壓差下工作或與前級泵同時啟動時，在液體聯(lián)軸器內部產生了轉速差即滑動，只傳遞一定的力矩，使泵減速工作。隨著抽氣的進行，氣體負荷減小，泵逐漸加速至額定轉速。

　　2、采用真空電氣元件

　　選擇真空電氣元件控制泵入口壓力，在多級泵入口處安置真空膜盒繼電器或電接點真空壓力表等壓力敏感元件，泵啟動后，當泵入口處壓力低于給定值(多級泵允許啟動壓力)時，壓力敏感元件發(fā)出信號，經泵電氣系統(tǒng)啟動泵(例如多級泵系統(tǒng)中安裝有旁通管路，則同時要關閉旁通管路閥門)，但如果泵入口壓力值高于規(guī)定值時，則多級泵電氣系統(tǒng)自動關停泵，同時打開泵旁通管路閥門，從而保證泵的正常運行。

　　3、采用機械式自動調壓旁通閥

　　旁通閥一般安裝在多級泵出口與入口之間的旁通管路上，控制多級泵出入口之間的壓差不超過額定值，當壓差達到額定值的時候，泵閥門靠壓差作用自動打開，使泵出口和入口相通，使泵出入口之間的壓差迅速降低，此時的泵幾乎是在無壓差負荷下運行，當壓差低于額定值時，泵閥門自動關閉，泵內氣體通過多級泵內由前級泵抽走，安裝有旁通溢流閥的泵可與前級泵同時啟動，使泵機組操作更簡單方便。