? ? ? ?普通水泵和自平衡水泵指的都是臥式、單吸分段式結構的多級離心泵，我們老說普通水泵的問題有很多，自平衡水泵優(yōu)勢很明顯，到底兩者之間有什么區(qū)別，現(xiàn)在來解析下：

? ? ? ?多級泵就是多段組合，也可以理解為是多臺泵串聯(lián)起來的，水泵工作時液體沿單側進入，水泵工作時會產(chǎn)生巨大的軸向力，如果軸向力不能消除，水泵就無法正常運行。 普通多級水泵由于歷史原因，有史以來一直沿用傳統(tǒng)的技術標準(GBT/5657-95III)，結構簡單，在實際運行過程中，由于先天性的缺陷，頻繁出現(xiàn)問題，特別是軸向力平衡問題，一直是各個多級泵廠家無法突破的瓶頸。

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? ? ? ?普通水泵存在的問題：

? ? ? ?（1）平衡系統(tǒng)容易磨損而失效 由于普通水泵結構落后，是靠平衡系統(tǒng)（平衡盤、平衡環(huán)）消除軸向力的；所有軸向力全部由平衡盤和平衡環(huán)消除；由于平衡盤與平衡環(huán)的間隙小，要求工作條件高，多種因素導致互相摩擦，使用壽命非常短；同時由于平衡盤和平衡環(huán)的磨損，促使葉輪向進水端移動（俗稱一邊倒），加劇葉輪與口環(huán)、葉輪與中段的磨擦；隨著運行時間的增加，平衡效果逐步下降，輕則水泵會出現(xiàn)震動加劇，噪音大，效率下降，流量、揚程、效率達不到設計要求，軸功率增大；重則造成零件損壞、轉子抱死、斷軸、燒毀電機，水泵不能正常工作直至癱瘓。

? ? ? ?（2）無故障運行時間短、易損件多（易損件明細：平衡盤、平衡環(huán)；葉輪與密封環(huán)；導葉與導葉套；軸套、等轉子部件）、維修費用高

由于上述原因，普通多級泵的致命弱點就是無故障運行時間短，工況好一點的不到一年。工況惡劣的也就幾個月，甚至是一兩個月就要大修，頻繁的更換平衡盤、平衡環(huán)、轉子部件；如果是采用機械密封其后果更是無法想象。每更換一次轉子，不計算人工費（由于水泵的規(guī)格不同，從拆卸、除污、清洗、轉子動平衡、裝配、檢驗等工序，兩個人要干2-3天），不計算停產(chǎn)損失，僅零件費要達到設備購置費的40-50%。維修費用高。

? ? ? ?（3）.性能參數(shù)不達標，效率低，軸功率偏高

由于普通多級泵設計流量的10-20%用來供平衡系統(tǒng)用水，我們叫做平衡水回流形成容積泄露，其泄漏量是額定流量的10-20%，小流量高揚程的泵，泄漏量高達20%，實際出水量只有設計流量的85%左右，導致水泵的效率低下，效率低就會增加軸功率；由此造成設計的工況參數(shù)不達標，效率降低、軸功率增加的嚴重后果。由于設計流量不達標，單位時間內(nèi)做功的成本會大幅度增加。?運行成本高。

? ? ? ?（4）.轉子無法定位，機械密封（或填料密封）壽命短

由于普通多級泵的軸向力不能完全消除，水泵在運行時有3-5mm的軸向竄動，工作時轉子左右游走，無法定位；由于轉子無法定位，機械密封的動、靜環(huán)不能及時歸位、動環(huán)、靜環(huán)接觸不良而失效，引起嚴重泄露；需要頻繁更換機械密封；

? ? ? ? （5）.結構簡單落后，耐溫范圍小

由于普通多級泵結構簡單，熱脹冷縮時均勻對稱性級差，平衡系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，機械密封無法定位，軸承潤滑方式不合理，無法進行冷卻處理，水泵的耐溫范圍受限制，最高只能承受120℃以下的溫度，如果遇到高溫的工況，就束手無策。

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? ? ? ?自平衡水泵的主要優(yōu)勢：??

? ? ? ?1.?葉輪采用正反向對稱布置，使正、反兩組葉輪在運行中產(chǎn)生的軸向推力相互抵消，無軸向竄動； 附件：轉子部件圖 ? ?

? ? ? ?2. 自平衡水泵取消了平衡裝置，徹底解決了因平衡裝置失效而導致平衡盤、平衡環(huán)的磨損、轉子部件抱死等各種故障；葉輪和導葉在任何情況下都處于居中位置，只做圓周運動，沒有了互相摩擦、碰撞的機會，延長了水泵的使用壽命，安全運行時間是平衡盤結構多級泵的3倍以上，易損件少（容易磨損的零件只有：動靜結合部位的密封環(huán)、導葉套、軸套、節(jié)流套這幾種）維修周期延長、維修費用大幅度下降；

? ? ? ? 3.?取消傳統(tǒng)多級泵平衡盤、平衡環(huán)設計，沒有了平衡水回流損失，性能參數(shù)100%滿足設計要求，提高了效率（4-14%），降低了軸功率，單位時間內(nèi)做功的成本降低；從而降低了運行費用，節(jié)能效果明顯；

? ? ? ?4.?由于沒有軸向竄動，泵啟動、停止時，機械密封動靜環(huán)接觸效果好，克服了傳統(tǒng)多級泵機械密封動靜環(huán)不能及時歸位容易失效的弊端，機械密封壽命延長2-3倍；

? ? ? ? 5.?自相平衡的軸向力載荷使泵的磨損和系統(tǒng)干擾降到最小，極小部分的殘余軸向力由推力軸承承受（水泵尾端是兩盤背靠背的角接觸軸承），使泵軸始終處于受拉狀態(tài)，軸的受力均勻，提高了泵轉子的剛性和臨界轉速，提高了轉子運行的平穩(wěn)性和可靠性；

? ? ? ?6.?改變了軸承體的結構，采用飛濺式油浴潤滑，這種潤滑方式安全可靠、散熱性能好，油位可視，添加、更換機油非常方便；只要按要求及時加注、更換機油（或汽輪機油），不會出現(xiàn)燒軸承的現(xiàn)象，延長了軸承的使用壽命。（老式泵是油脂潤滑，或者叫黃油，易揮發(fā)、升溫快，缺油不可視，添加困難）。 附件：軸承體結構圖（非驅動端）

? ? ? ?自平衡水泵驅動端軸承體部件圖：

? ? ? ?7.?由于機械密封定位好、軸承體結構的改變，通過增加冷卻裝置進行冷卻，水泵的耐溫范圍提高可以達到200℃；（老式泵≦120℃）；

? ? ? ?帶冷卻器的耐高溫自平衡鍋爐給水泵（使用現(xiàn)場沒有冷卻水） ? ? ?