? ? ? 由于其工作環(huán)境的特殊性，例如工業(yè)上的腐蝕性、酸性介質(zhì)輸送，化學(xué)藥劑輸送等，因此為了保持自平衡耐腐蝕化工離心泵高效穩(wěn)定的工作狀況，耐腐蝕化工離心泵如DFP型自平衡不銹鋼耐腐蝕化工泵就必須經(jīng)常保養(yǎng)、維修，維修間隔時間取決于泵的運行條件。

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? ? ? 自平衡耐腐蝕化工離心泵的維護(hù)

? ? ? 定期檢查泵的性能（如流量、揚程、振動等）而且要做記錄，按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否工作正常，是否需要維修，或確定要修的哪一個部位。

? ? ? 在一般條件下，如果堅持精確地測試，記錄，定期的總結(jié)記錄，那么根據(jù)運行條件就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。

? ? ? 除在規(guī)定時間對泵監(jiān)測之外，下面的維護(hù)是經(jīng)常的：

? ? ? a）檢查泵底座、泵、電動機是否緊固，如果松動會引起泵的振動。

? ? ? b）檢查儀表、引線的狀況，檢查管路是否泄漏或松動，或其它形式的損壞，如果需要維修應(yīng)立即檢修。

? ? ? c）填料壓蓋不能壓得過緊，否則會影響填料的壽命。

? ? ? d）軸承潤滑脂每工作100h加注一次。

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? ? ? 自平衡耐腐蝕化工離心泵的維護(hù)

? ? ? 耐腐蝕化工離心泵維修的首要一步就是要對化工離心泵進(jìn)行拆卸和清洗，細(xì)致的檢查所有零部件的磨損和變形情況。

? ? ? 1、主軸的修理：化工離心泵的主軸，由于轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生振動或突然撞擊而產(chǎn)生彎曲或裂紋;軸的表面由于摩擦或輸送介質(zhì)的腐蝕而產(chǎn)生嚴(yán)重的凹陷和磨損，從而造成徑向跳動或強度下降，影響使用，需要修理。對于表面輕微蝕損可用浸油砂布打磨光滑。軸彎曲時需要矯直;對于損傷非常嚴(yán)重的軸可采用焊補、噴鍍、電鍍后車磨等方法修復(fù)。修復(fù)后需要重新測試幾何精度和徑向跳動。

? ? ? 2、軸套的修理：化工離心泵在運行中，軸套在與填料接觸部分發(fā)生摩擦而產(chǎn)生磨損和徑向跳動。對于不嚴(yán)重的磨損可以采用焊補后車削進(jìn)行修理，對于磨損嚴(yán)重的軸套則需更換。

? ? ? 3、葉輪的修理：葉輪是化工離心泵的易損件之一，葉輪轉(zhuǎn)動時，由于摩擦腐蝕損傷嚴(yán)重，尺寸和形狀發(fā)生改變等影響化工離心泵的性能時，需要及時修理和更換。對于損傷不太嚴(yán)重的葉輪，可用補焊的方法修復(fù)。修復(fù)時，將葉輪先加熱至600℃，然后補焊，并注意焊后的緩慢冷卻，以免產(chǎn)生新的裂紋。冷卻后再車削到原來的尺寸。若發(fā)現(xiàn)鍵松(滾鍵)，在允許的情況下可加寬鍵槽或重新開鍵槽(在距原鍵槽90°或180°處)，重新配鍵。若葉輪上有嚴(yán)重的砂眼或損壞嚴(yán)重者需要更換葉輪。

? ? ? 4、對于修復(fù)好的葉輪需重新找靜平衡。修理好的葉輪，其端面擺動量不超過0.2mm，葉輪外圈與密封圈處的徑向跳動量也不得超過0.05mm。

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? ? ? 自平衡耐腐蝕化工離心泵的維護(hù)與維修注意事項

? ? ? 1、泵座上不準(zhǔn)放置維修工具和任何物體。保持電機接地線完好，清掃時注意不要將水噴灑在電機上。

? ? ? 2、檢修前必須辦理有關(guān)安全檢修手續(xù)。

? ? ? 3、 ?切斷電源，放掉剩液，關(guān)閉進(jìn)、出口閥門或加堵盲板與系統(tǒng)隔絕。掛上“禁動牌”。

? ? ? 4、拆卸、清洗、更換的零部件以及檢修工具要整齊擺放，做到文明檢修。

? ? ? 1. 水管路必須高度密封。

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