? ? ? ? ?平衡盤是用于臥式增壓多級泵軸向力的平衡,工作流體為液態(tài),D型臥式增壓多級泵平衡盤的作用主要是自動平衡軸向推力。

? ? ? ? ?降低多級泵平衡盤磨損的七大方法：

? ? ? ? ?1.采用平衡鼓和平衡盤聯(lián)合裝置

? ? ? ? ?平衡鼓不存在軸向間隙,迷宮密封/梳齒密封與平衡鼓徑向的凹凸槽構(gòu)成徑向間隙,可起到更好的減壓作用,高壓氣體流經(jīng)平衡鼓的徑向間隙后進入平衡腔,隨后進入與入口相連的平衡管,使腔內(nèi)壓力始終等于或者略高于入口壓力,以達到平衡軸向力的目的。

? ? ? ? ?2.選用耐磨材料

? ? ? ? ?多級泵級數(shù)較多,軸相對細長,靜撓度較大,易出現(xiàn)轉(zhuǎn)子與固定部件相碰的現(xiàn)象,導(dǎo)致運行不穩(wěn)定,振動噪聲增大,易損件過早損壞。為克服此缺陷,我們要求廠家在原有設(shè)計的基礎(chǔ)上加大主軸設(shè)計尺寸,使主軸剛度大大加強,運行更平穩(wěn)。

? ? ? ? ?3.降低輸送介質(zhì)中的雜質(zhì)

? ? ? ? ?經(jīng)常清理沉淀池或水倉、過濾網(wǎng),最大限度降低輸送介質(zhì)中雜質(zhì)的含量。針對所輸送介質(zhì)的特點,對多級泵的平衡盤和平衡環(huán)的貼合面采用耐磨損、耐腐蝕和減摩阻涂層,同時采用降低平衡回水阻力的措施,可有效降低腔室壓力,大大提高軸封的可靠性,減少泄露。

? ? ? ? ?4.平衡水管

? ? ? ? D型臥式增壓多級泵靠泵內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段,或在平衡室外設(shè)計一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外。為保證泵正常運行,平衡水管絕對不允許堵塞。

? ? ? ? ?5.避免發(fā)生汽蝕

? ? ? ? ?在水泵運行過程中,要保證足夠高的水位,避免吸水高度過大,這樣既能避免發(fā)生汽蝕,又能提高水泵的效率。

? ? ? ? ?6.采用預(yù)緊裝配的辦法

? ? ? ? ?針對D型臥式增壓多級泵出現(xiàn)而長期未能解決的導(dǎo)葉套在中段中脫銷轉(zhuǎn)動或微擺問題,我們采用預(yù)緊裝配的辦法予以徹底解決,減少了泵的震動和噪音,使泵運行更加平穩(wěn)安靜。

? ? ? ? ?7.加強運行和維修的管理,嚴格執(zhí)行操作

? ? ? ? ?規(guī)程啟動:泵啟動前應(yīng)轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活;打開泵吸入閥,關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞,使泵內(nèi)充滿液體,或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣;啟動電機,待泵運轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟泵出口閘閥,直到壓力表指針指到所需壓力為止。

? ? ? ? ?運行:在運行過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理;軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,軸承的最高溫度不得高于75℃;泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動,軸向竄動應(yīng)在允許范圍內(nèi),應(yīng)保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面冏的間隙值;泵在運行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平
衡盤等零件的磨損情況,磨損過大時應(yīng)及時更換

? ? ? ? ?停車:停車前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞,慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口網(wǎng)關(guān)閉完畢后再停電機,泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入網(wǎng)

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? ? ? ? D型臥式增壓多級泵的平衡盤之所以能平衡軸向推力,依靠的是離心泵平衡盤兩側(cè)的壓力差,并且能夠利用平衡盤與平衡座之同的問隙的變化自動維持這一壓力差,從而產(chǎn)生平衡力與軸向推力平衡,這也是國內(nèi)多級離心泵平衡盤平衡軸向力的共同原理。