? ? ? ?在化工生產(chǎn)中,脫銷(xiāo)專(zhuān)用泵的機(jī)械密封材質(zhì)十分關(guān)鍵。由于泵的輸送介質(zhì)的差別,以及結(jié)構(gòu)類(lèi)型的不同而導(dǎo)致機(jī)械密封材質(zhì)的選擇要根據(jù)具體情況來(lái)決定。脫銷(xiāo)專(zhuān)用泵機(jī)械密封的材料選用方式通常情況下十分繁雜,根據(jù)介質(zhì)的不同對(duì)動(dòng)靜環(huán)材質(zhì)的選用也各不相同，而機(jī)械密封的安裝也有其技術(shù)要求。

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? ? ? ?脫銷(xiāo)專(zhuān)用泵機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求

? ? ? ?1)機(jī)械密封部位的軸或軸套的直徑一般為￠10~50mm時(shí)的徑向跳動(dòng)公差為004mm,當(dāng)大于中50~120mm時(shí),徑向公差是006毫米。在滿(mǎn)足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的前提下,軸或軸套的表面粗糙度的外徑公差是h6

? ? ? ?2)傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)量小雨或者等于02毫米。

? ? ? ?3)軸、軸套的端面和密封腔體的端面需有倒角的存在。一般情況下,軸徑小于Φ30毫米,則是3×10°;而當(dāng)軸徑大于Φ30mm則是4×10°。

? ? ? ?4)一旦輸送介質(zhì)由于溫度忽高忽低的問(wèn)題,或者是夾雜其他雜質(zhì),有毒顆粒,容易發(fā)生自燃和爆炸的情況時(shí),就必須緊急采取下列方式來(lái)進(jìn)行解決:過(guò)濾、沖洗、冷卻、阻封,等等

? ? ? ?5)依靠彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封要關(guān)注彈簧的旋向。也就是說(shuō),彈簧旋向在密封的條件下應(yīng)該是越來(lái)越緊。而彈簧旋向的方式一般是:從靜環(huán)到動(dòng)環(huán),軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧,而當(dāng)其逆時(shí)針轉(zhuǎn)用的時(shí)候,則應(yīng)該用左旋彈簧。

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? ? ? ?脫銷(xiāo)專(zhuān)用泵機(jī)械密封安裝要求

? ? ? ?1)在安裝機(jī)械密封前應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備的密封性進(jìn)行檢測(cè)和清洗,確保密封性?xún)?yōu)良的情況下,也要防止其受到灰塵和雜質(zhì)的感染。檢查機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)端面是否完好,有無(wú)劃痕、裂縫等。平面度偏差不得大于0.004mm。

? ? ? ?2)在安裝過(guò)程中應(yīng)保持密封面的清潔和密封面間禁止使用堅(jiān)硬的物品和器具進(jìn)行敲打等動(dòng)作,以免其密封性由于受損而出現(xiàn)功能故障。

? ? ? ?3)安裝時(shí)要在密封環(huán)和軸交接的地方涂抹二硫化鉬等潤(rùn)滑油,以便能順利安裝。

? ? ? ?需要強(qiáng)調(diào)的是,針對(duì)不同材質(zhì)的機(jī)械密封,所使用的潤(rùn)滑油也不盡相同,一定要防止由于錯(cuò)選潤(rùn)煥友而導(dǎo)致其老化程度加劇,或者出現(xiàn)O型圈浸油膨脹的事情,從而確保有效密封。

? ? ? ?4)安裝靜環(huán)時(shí),靜環(huán)應(yīng)平穩(wěn)均勻地壓入靜環(huán)座內(nèi),靜環(huán)斷面應(yīng)保持水平。在安裝過(guò)程中,應(yīng)保持靜環(huán)密封面與壓蓋孔中心線(xiàn)垂直。另外,有定位銷(xiāo)的靜環(huán)壓蓋,安裝時(shí)一定要注意定位銷(xiāo)與靜環(huán)上的卡口對(duì)正。

? ? ? ?5)靜環(huán)壓蓋安裝的時(shí)候,螺絲在擰動(dòng)過(guò)程中必須均勻出力,一次來(lái)確保軸心線(xiàn)和靜環(huán)端面的垂直。

? ? ? ?6)安裝以后,以動(dòng)環(huán)能夠富有彈性的在軸上毫無(wú)壓力的輕松運(yùn)轉(zhuǎn)為最佳狀態(tài)。

? ? ? ?7)在充滿(mǎn)介質(zhì)的前提下,設(shè)備才能避免于摩擦而正常運(yùn)轉(zhuǎn),以此來(lái)確保密封的有效性。

? ? ? ?8)當(dāng)顆粒介質(zhì)、易結(jié)晶、對(duì)介質(zhì)溫度在80℃以上的時(shí)候,就必須對(duì)其相關(guān)不為進(jìn)行沖洗、冷卻和過(guò)濾,從而確保其密封性