? ? ? 高壓鍋爐打壓泵出水流量低故障原因分析：

? ? ? (1)根據(jù)高壓鍋爐打壓泵解體后的情況分析,給水泵在初期運行過程中,由于給水管路系統(tǒng)內(nèi)存在雜質(zhì),造成泵動靜部分間隙磨損變大。

?

↑點擊上方圖片可查看更多【鍋爐打壓泵】產(chǎn)品、價格、參數(shù)等信息↑

?

? ? ? (2)由于鍋爐給水打壓泵內(nèi)有雜質(zhì)進入,造成泵在運行初期不穩(wěn)定,出現(xiàn)較嚴重的振動和較大的噪音。

? ? ? (3)由于泵動靜部分徑向間隙和軸向間隙因磨損變大,造成比較嚴重的內(nèi)泄漏,引起在同樣母管壓力時,該泵的實際運行流量比設(shè)計值偏小很多,也比其它泵偏小很多,最大只能達到280mh

? ? ? (4)泵的實際流量約為設(shè)計值的50%,而在該流量范圍內(nèi),泵本身的特性曲線也屬于不穩(wěn)定區(qū),容易造成泵運行不穩(wěn)定

? ? ? 5)同樣由于泵動靜部分徑向間隙變大,造成泵轉(zhuǎn)子的水力剛性下降,也容易造成泵運行不穩(wěn)定。由此判斷泵在返廠前的運行不穩(wěn)定是由這幾方面原因造成的。

? ? ? (6)根據(jù)給水泵返廠后的試驗性能曲線,可以看出,流量揚程(H-Q)曲線形狀很不光滑,從小流量到大流量,在小流量區(qū)域出現(xiàn)快速下降現(xiàn)象。由此說明由于泵內(nèi)泄漏影響很大,揚程下降很多。該泵原出廠時的泵性能曲線形狀也有類似情況,與一般多段離心泵的性能曲線不一樣。著者認為,這與泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計和水力設(shè)計有關(guān),在這里暫不作分析討論。

? ? ? (7)同樣受泵內(nèi)泄漏的影響,泵的效率有較大的下降,而小流量區(qū)域下降更多。

?

? ? ? 高壓鍋爐打壓泵出水流量低處理方案：

? ? ? 1、鍋爐打壓泵檢修和更換易損件根據(jù)泵解體情況和按照泵檢修規(guī)程,仔細檢查零件損壞情況,測量并記錄各配合處尺寸和間
隙,目的是檢修并達到泵大修和改造的要求,并保證泵的性能滿足現(xiàn)場多臺泵并聯(lián)運行的需要。

? ? ? (1)加工修復葉輪密封部位,配制特制的殼體密封環(huán)。

? ? ? (2)修復焊接導葉片,達到導葉片光滑平整

? ? ? (3)更換易損零部件和全部O型密封圈。

? ? ? 2、葉輪改造

? ? ? 鍋爐打壓泵性能不足是不能滿足現(xiàn)場運行需要的主要原因,經(jīng)分析認為,即使按上述方法對泵進行修復和更換易損件后,實現(xiàn)泵內(nèi)泄漏減少,但也不能改變泵的流量、揚程曲線形狀和達到現(xiàn)場運行的性能需求。根據(jù)現(xiàn)場運行要求,泵的性能需要在前面試驗性能的基礎(chǔ)上提高4%-5%。為此,需要對葉輪進行一定的改造,通過修復焊接加長部分葉輪出口葉片和修復葉輪葉片出口形狀等多種方法,提高泵的性能。

? ? ? 3、轉(zhuǎn)子動平衡試驗

? ? ? 對改造后的鍋爐打壓泵葉輪及零件,組裝成轉(zhuǎn)子工作部件,按泵標準要求,平衡精度等級G2,做3000r/min的高速動平衡,校整后達到標準要求。

? ? ? 4、改造后性能試驗

? ? ? 對改造后的高壓鍋爐打壓泵,嚴格按照檢修規(guī)程的要求組裝和檢查,控制各徑向間隙和調(diào)整軸向尺寸和間隙,達到滿意合格的產(chǎn)品要求。然后,按國家泵試驗標準要求做出廠性能試驗。