? ? ? ?硝酸離心泵的安裝：

? ? ? ?1.硝酸離心泵的安裝是否合理，對(duì)泵的正常運(yùn)行和使用壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行同。

? ? ? ?2.安裝泵的地點(diǎn)，應(yīng)便于巡回檢查和檢修。

? ? ? ?3.開(kāi)箱后檢查泵和電機(jī)，如果證實(shí)沒(méi)有任何因裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中造成的損壞和緊固聯(lián)接件松動(dòng)，泵沒(méi)有塵土、污物等進(jìn)入泵內(nèi)，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現(xiàn)場(chǎng)去安裝。

? ? ? ?4.安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平，待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安放基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況，如不水平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止。然后通過(guò)灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

? ? ? ?5.水泥干固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

? ? ? ?6.在電機(jī)、泵和底座重新安裝情況下，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)的同軸度。測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差異不得超過(guò)0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差不得超過(guò)0.3毫米。

? ? ? ?7.泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受，以免把泵壓壞。

? ? ? ?8.泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內(nèi)）時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門(mén)，供起動(dòng)前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面（灌注情況）時(shí)，應(yīng)在吸入管路上裝上控制閥門(mén)和過(guò)濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。

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? ? ? ?硝酸離心泵的使用（起動(dòng)、運(yùn)行和停車(chē)）：

? ? ? ?起 動(dòng)

? ? ? ?1.準(zhǔn)備必要的工具。

? ? ? ?2.起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。

? ? ? ?3.檢查懸架體儲(chǔ)油室的油位，油面應(yīng)在油位置中心線2毫米左右。

? ? ? ?4.未接聯(lián)軸器前應(yīng)檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后，接好聯(lián)軸器。

? ? ? ?5.用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)感覺(jué)輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內(nèi)有無(wú)摩擦聲和異物流動(dòng)等雜音，如有則應(yīng)設(shè)法排除。并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩裝好。
? ? ? ?6.泵的安裝位置低于液面（灌注情況）時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管路的閘閥，使液體充滿泵內(nèi)。如泵的安裝位置高于液面（真空情況），起動(dòng)前要灌泵或抽真空，使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。
? ? ? ?7.起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺栓有無(wú)松動(dòng)。壓蓋是否歪斜。以及潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
? ? ? ?8.關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)表和出水閥門(mén)，(如有旁通管，此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉)起動(dòng)電機(jī)(最好先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后，才開(kāi)始正式運(yùn)行)，然后打開(kāi)進(jìn)出口壓力(或真空)表，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí)，再慢慢打開(kāi)出水閥門(mén)，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間，不能超過(guò)3分鐘。
? ? ? ?9.起動(dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況。
? ? ? ?10.密封情況：機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏，發(fā)熱現(xiàn)象，填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。

? ? ? ?運(yùn) 行

? ? ? ?1.經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，軸承的溫升不應(yīng)大于35℃,極限溫度不應(yīng)大于75℃。
? ? ? ?2.注意懸架體儲(chǔ)油室油位的變化，經(jīng)常控制在規(guī)定范圍內(nèi)，為了保持油的清潔和良好的潤(rùn)滑，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的實(shí)際情況，定期更換新油。一般情況，每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)后，要全部更換新油一次。
? ? ? ?3.在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其他故障時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
? ? ? ?4.絕不允許用吸入管路上的閘閥調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生汽蝕。
? ? ? ?5.泵不宜在低于30％設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余流量。

? ? ? ?停 車(chē)
? ? ? ?1.緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸人管路的閘閥），并關(guān)閉各種儀表的開(kāi)關(guān)。
? ? ? ?2.切斷電源。
? ? ? ?3.如果密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉外引液閥門(mén)。
? ? ? ?4.如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)液體，以防凍裂。
? ? ? ?5.如果長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈處，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。最好是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外，還應(yīng)定期檢查。