? ? ? 葉片泵是一種使用面廣、量大的流體機械設備，是轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸，將吸入的液體由進油側(cè)壓向排油側(cè)的泵。它對液體的壓送是靠裝有葉片的葉輪高速旋轉(zhuǎn)而完成的。葉片式水泵結(jié)構(gòu)簡單,維修方便，在實際應用中最為廣泛。

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? ? ? 葉片泵型號分類

? ? ? 葉片泵根據(jù)類型的不同有兩種：

? ? ? 一）專門指容積泵中的滑片泵。

? ? ? 二）指動力式泵的三泵（離心泵、混流泵、軸流泵）或其他特殊的泵。這類泵產(chǎn)品一般不會叫葉片泵。但作為專著，葉片泵由于應用場合性能參數(shù)、輸運介質(zhì)和使用要求的不同,其品種及規(guī)格繁多,結(jié)構(gòu)也呈各種各樣的型式。葉片泵按工作原理可分為:離心泵、混流泵和軸流泵;按泵軸的工作位置可分為:臥式泵、立式泵和斜式泵;按壓出室的型式可分為:蝸殼式泵和導葉式泵 ;按葉輪的吸入方式可分為:單級式泵和雙吸式泵;按葉輪的個(級)數(shù)可分為:單級泵和多級泵。葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等。根據(jù)其每轉(zhuǎn)的理論排量是固定值還是可變值，可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵。

? ? ? 1、離心泵的特點小流量、高揚程。
? ? ? 2、軸流泵的特點大流量、低揚程。
? ? ? 3、混流泵的特點界于離心泵和軸流泵之間。

? ? ? 在實際應用中，葉片泵又分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。雙作用葉片泵只能作定量泵用,單作用葉片泵可作變量泵用。雙作用葉片泵因轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周,葉片在轉(zhuǎn)子葉片槽內(nèi)滑動兩次,完成兩次吸油和壓油而得名。單作用葉片泵轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,吸、壓油各一次,
故稱為單作用。

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? ? ? 葉片泵工作原理

? ? ? 葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉(zhuǎn)一周時，完成一次吸油與排油。

? ? ? 一、單作用葉片泵的工作原理

? ? ? 單作用葉片泵的工作原理如圖所示，單作用葉片泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3和端蓋等組成。定子2具有圓柱形內(nèi)表面，定子2和轉(zhuǎn)子1間存在偏心距e，葉片3裝在轉(zhuǎn)子槽中，并可在槽內(nèi)滑動。當轉(zhuǎn)子1回轉(zhuǎn)時，由于離心力的作用，使葉片3緊靠在定子內(nèi)壁。這樣，在定子2、轉(zhuǎn)子1、葉片3和兩側(cè)配油盤間就形成了若干個密封的工作空間。當轉(zhuǎn)子1按逆時針方向回轉(zhuǎn)時，在圖的右部，葉片3逐漸向外伸出，葉片間的密封工作腔容積逐漸增大，從吸油口吸油，這是吸油腔。在圖的左部，葉片3被定子內(nèi)壁逐漸壓進槽內(nèi)，工作空間逐漸縮小，將油液從壓油口壓出，這就是壓油腔。

? ? ? 在吸油腔和壓油腔之間有一段封油區(qū)，把吸油腔和壓油腔隔開。這種葉片泵每轉(zhuǎn)一周，每個工作腔就完成一次吸油和壓油，因此稱之為單作用葉片泵。轉(zhuǎn)子1不停地旋轉(zhuǎn)，泵就不斷地吸油和排油。

? ? ? 改變轉(zhuǎn)子1與定子2的偏心量，即可改變泵的流量。偏心量越大，流量越大。若將轉(zhuǎn)子1與定子2調(diào)成幾乎是同心的，則流量接近于零。因此單作用葉片泵大多為變量泵。

? ? ? 另外還有一種限壓式變量泵。當負荷小時，泵輸出流量大，執(zhí)行元件可快速移動；當負荷增加時，泵輸出流量變少，輸出壓力增加，執(zhí)行元件速度降低。如此可減少能量消耗，避免油溫上升。

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? ? ? 二、雙作用葉片泵的工作原理

? ? ? 雙作用葉片泵的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示轉(zhuǎn)子順時針方向旋轉(zhuǎn)的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū)；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的，當葉片數(shù)為4的倍數(shù)時脈動率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。

? ? ? 雙作用葉片泵定子內(nèi)表面近似橢圓，轉(zhuǎn)子1和定子4同心安裝，有2個吸油區(qū)和2個壓油區(qū)對稱布置。轉(zhuǎn)子1每轉(zhuǎn)一周，完成2次吸油和壓油。雙作用葉片泵大多是定量泵。葉片泵的結(jié)構(gòu)較齒輪泵復雜，但其工作壓力較高，且流量脈動小，工作平穩(wěn)，噪聲較小，壽命較長。所以它被廣泛應用于機械制造中的專用機床、自動線等中、低壓液壓系統(tǒng)中。但其結(jié)構(gòu)復雜，吸油特性不太好，對油液的污染也比較敏感。

? ? ? 還有一種雙聯(lián)葉片泵，它是由2套單級葉片泵的轉(zhuǎn)子、定子、葉片和配油盤組裝在一個泵體內(nèi)，由同一根傳動軸帶動來工作的，它們有一個共同的吸油口和2個獨立的排油口。低壓時2個泵同時大量供油，系統(tǒng)可輕載快速運動。高壓時大泵通過卸荷閥直通油箱卸荷，減小功率損失，由小泵單獨供油，系統(tǒng)重載慢速工作運動。

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? ? ? 雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)特點：

??(1)這種泵由于葉片數(shù)一般為4的整數(shù)倍，兩個吸油區(qū)和兩個排油區(qū)是對稱布置的，所以作用在轉(zhuǎn)子上的液壓徑向力相互平衡，屬于卸荷式葉片泵。

??(2)雙作用葉片泵在結(jié)構(gòu)上做成兩葉片間的夾角(即圓心角2π/z，z為葉片數(shù))小于配油盤上封油區(qū)的夾角s(即圓心角)，以防止吸、排油窗口溝通而不能工作;定子圓弧區(qū)的圓心角大于或等于配油盤上封油區(qū)的圓心角，使葉片間的容積在封油區(qū)內(nèi)不變，故雙作用口十片泵無困油現(xiàn)象(單作用葉片泵有困油)。

? ? ? (3)為減小泵的密封間隙，提高密封性能，結(jié)構(gòu)上采取的主要措施是：通過泵體的固定螺栓使兩個配油盤與定子端面壓緊，保持配油盤與轉(zhuǎn)子、葉片側(cè)端面間軸向間隙極小，其中右配油盤7背面的油槽e通排油腔，靠排出油壓從右側(cè)抵緊定子。因轉(zhuǎn)子的徑向力白干平衡，泵軸工作時不發(fā)生彎曲變形，故軸向間隙可以控制得較小。其次，在兩個配油盤的端面各開設一個環(huán)形導油槽f，對準各葉片底部的空間6，使所有的葉根空間相連通，并經(jīng)右配油盤的軸向?qū)в涂着c泵的排油腔連通。這樣，保證葉根處有一定的油壓。當葉片隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)人吸人區(qū)時，靠葉根處油壓力和離心力共同作用把葉片頂向定子的內(nèi)表面，從而保持葉片頂端與定子內(nèi)壁面間的徑向間隙較小。在排油區(qū)，葉片兩端都受排油壓力作用而液壓力平衡，這時葉片受定子表面作用而壓人槽內(nèi)，只靠離心力就足以使葉片頂端抵緊定子內(nèi)表面而滿足密封要求。

? ? ? (4)為防止葉片和滑槽產(chǎn)生不均勻磨損、卡住或折斷，葉片相對于轉(zhuǎn)子一般不作徑向布置，而按轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向向前傾斜一個小角度β，稱為葉片傾角，一般β=10°一14°。葉片泵采用前傾角的作用是改善在排油區(qū)葉片壓人滑槽內(nèi)的受力情況。在排油區(qū)，葉片頂端沿定子過渡曲線表面刮過時，定子內(nèi)表面對葉端產(chǎn)生一個法向反力N，其方向與葉片槽方向的夾角稱為壓力角。

? ? ? 對于單作泵，一般葉片采用后傾角和后倒角，即葉片槽按轉(zhuǎn)向朝后傾斜一個角度，傾角為20°一300°之間。因為單作用葉片泵的定子曲線為圓周線，各點至轉(zhuǎn)子中心的距離變化較小，故壓力角較小，葉片在排油區(qū)被定子表面壓人的阻力不大，故不需要采用前傾角，而葉片從吸油區(qū)轉(zhuǎn)入封油區(qū)時，由于兩側(cè)的吸、排壓力差較大，葉片外移摩擦阻力較大，如果葉片后傾則有利于減小葉片外移的阻力，此外，傾斜開槽也有利于保證轉(zhuǎn)子強度。

? ? ? (5)雙作用葉片泵的轉(zhuǎn)子兩端設兩個配油盤，可使葉片從兩側(cè)的吸油窗口同時吸油，從而降低吸油口的液流速度(一般要求在4—5 m/s，不要超過6m/s)，減小吸人流阻，有利于防止吸人壓力過低而產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。該泵的泵體上部有通油槽使兩側(cè)配油盤的吸油窗口均與吸入腔相通。

? ? ? 此外，兩側(cè)配油盤上都開有排油窗口，但左配油盤的排油窗口只是盲孔。其作用是使葉片側(cè)端面所受軸向液壓相互平衡。配油盤上的排油窗口在葉片從封油區(qū)進入的一邊開有三角形卸荷槽，其作用是使葉片間的液體從封油區(qū)(低壓區(qū))轉(zhuǎn)入排油區(qū)(高壓區(qū))時，能逐漸地與排油窗口連通而油壓緩慢變化，減小壓力油瞬時流量脈動，并防止油壓突然升高，造成液壓沖擊和噪聲。

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? ? ? 葉片泵管理注意事項

? ? ? 葉片泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應注意：
? ? ? 1．泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設計。可逆轉(zhuǎn)的葉片泵必須專門設計。

? ? ? 2．葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損，必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。

? ? ? 3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。

? ? ? 4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。

? ? ? 5．葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴重。作為泵產(chǎn)品，葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。