? ? ? ? 多級分段式離心泵在檢修時,要排除已知故障,修復(fù)或更換已經(jīng)損壞的零件,調(diào)整已經(jīng)變化了的各部件間隙,清除泵內(nèi)污垢和銹跡,更換軸封填料,修理機(jī)械密封和更換各結(jié)合面的密封墊片或涂料,消除泵的跑、冒、滴、漏的根源,減少輸送介質(zhì)的浪費(fèi)和環(huán)境污染。以下主要介紹轉(zhuǎn)子的檢測及修復(fù)技術(shù)。

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? ? ? ? 轉(zhuǎn)子多級離心泵的轉(zhuǎn)子包括泵軸、葉輪、軸套、軸承等轉(zhuǎn)動零部件。這些零件若達(dá)到使用期限,應(yīng)當(dāng)予以更換,若未達(dá)到使用期限,則應(yīng)檢査其損壞程度,進(jìn)行修復(fù)。葉輪和泵軸的使用期限為36個月。檢修后的泵軸表面不得有裂紋、傷痕和銹蝕等缺陷,必要時要做無損探傷檢査。檢査葉輪,將流道內(nèi)壁清理光潔,去除粘砂、毛刺和污垢。將各岺件檢査完畢,組裝成轉(zhuǎn)子,稱為小裝。對小裝后的轉(zhuǎn)子要進(jìn)行檢查,以消除超差的因素,避免因誤差積累而到總裝時造成超差現(xiàn)象。

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? ? ? ? 由轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)可知,轉(zhuǎn)子是由許多套裝在軸上的零件組成,用鎖緊螺母固定各零件在軸上的位置。因此,各零件接觸端面的誤差和各端面垂直度誤差的影響集中反映在轉(zhuǎn)子上。如果轉(zhuǎn)子各部位徑向跳動量大,則泵在運(yùn)行中就容易產(chǎn)生磨損和振動。經(jīng)過檢査如發(fā)現(xiàn)跳動量超差,必須認(rèn)真查找超差的原因,并設(shè)法消除。

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? ? ? ? 轉(zhuǎn)子徑向跳動量的測量對多級離心泵的轉(zhuǎn)子進(jìn)行徑向跳動量的測量時,首先把滾動軸承裝配到泵軸的兩端,并在滾動軸承的下面放置Ⅴ形鐵進(jìn)行支承,或者將兩端滾動軸承放置在離心泵本身的泵體上,使轉(zhuǎn)子能夠自由轉(zhuǎn)動。然后,在每一級葉輪進(jìn)口端的外圓處和出口端的外緣處,以及各級葉輪之間的軸套外圓處,分別設(shè)置百分表,使百分表的觸頭分別接觸每一個被測量的地方,把每個被測量的圓周分成六等份,并做上標(biāo)記,即1,2,3,4,5,6各點(diǎn),然后慢慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,每轉(zhuǎn)過一等份,記錄一次百分表的讀數(shù)。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一周后,每一個測點(diǎn)上的百分表就能得到六個讀數(shù),把這些讀數(shù)記錄在表格中,就可以算出轉(zhuǎn)子各部分徑向跳動量的大小。

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