? ? ? 針對日前脫硫泵類設(shè)備的維修、安裝、使用維護出現(xiàn)的一些問題,中聯(lián)泵業(yè)結(jié)合長期工作來總結(jié)的經(jīng)驗提出以下工作要求及技術(shù)經(jīng)驗供大家探討和交流。脫硫泵的現(xiàn)場常見故障及處理辦法:

? ? ? 1、脫硫泵出現(xiàn)異響及振動

? ? ? 很多原因都會引起泵出現(xiàn)振動和異響,而其中常見的原因有

? ? ? ①聯(lián)軸器彈性塊發(fā)生變形、破損導(dǎo)致電機和泵的傳動聯(lián)接緩沖不良甚至鐵打鐵。

? ? ? ②軸承磨損也是泵出現(xiàn)異響的重要原因。

? ? ? ③機封經(jīng)長時間運行,磨損、破裂同樣也會使得泵體振動、異響。

? ? ? ④油位低、葉輪碰殼、泵內(nèi)異物等其他因素都可能是故障的原因

? ? ? 為能準(zhǔn)確的判斷故障原因,及時、有效、快速的處理故障,同時也為了跟蹤記錄各泵的使用情況,則希望檢修人員按以下方法處理:

? ? ? ①當(dāng)泵工作時,重點聽診各軸承位的聲響及振動情況;檢査各聯(lián)接、緊固部位的螺桿是否緊固到位;泵體、機座是否岀現(xiàn)斷裂或脫焊的情況;以及檢査機封或葉輪等其他部位的聲音和振動情況。

? ? ? ②當(dāng)泵停止工作時,通過手盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,觀察泵軸的轉(zhuǎn)動卡阻情況,用撬棍等撬動聯(lián)軸器檢査軸承竄動情況及聯(lián)軸器和軸的配合情況。還有接手彈性塊破損情況,接手對中情況以及機封泄漏程度等。

? ? ? ③通過對泵的綜合檢查后,再根據(jù)判斷的故障原因?qū)ΠY下藥。其中應(yīng)注意在更換彈性塊時不能直接拿舊的型號去對,還要經(jīng)過測量檢査原型號是否選對。對中時要防止兩半聯(lián)軸器間隙太大,應(yīng)在1.5~2mm左右。軸承的竄動量也不能超過許可范圍(軸承游隙與軸承端蓋預(yù)留熱膨脹間隙之和約0.5~1mm),否則需要拆回更換軸承。

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? ? ? 2、脫硫泵機封出現(xiàn)泄漏

? ? ? 當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵的機封出現(xiàn)泄漏則應(yīng)視泄漏的部位和嚴(yán)重情況來判斷故障原因及決定處理辦法。

? ? ? ①對于非集裝式雙封,若機封冷卻水出口管里伴有溶液流出,則說明前封漏液;若從機封后端蓋與軸套間有溶液露出,則說明是前、后封都漏液;若從軸套與軸間溶液露出,則說明軸套與軸的O型圈損壞。由于這種非集裝式雙封不能現(xiàn)場調(diào)整,遇到泄漏嚴(yán)重的只能拆回更換機封。

? ? ? ②對于集裝式單封,若有溶液從動環(huán)座套和靜環(huán)座盤間露岀,則說明機封動靜環(huán)已破碎或預(yù)緊彈簧的預(yù)緊力不夠。此時,可將動環(huán)套上的定位緊固環(huán)上的內(nèi)六角螺桿稍稍擰松使螺杄脫離泵軸但仍卡在動環(huán)座套內(nèi),然后均勻的將動環(huán)座套及緊固環(huán)一起調(diào)離動環(huán)座盤約1~2mm。檢査緊固環(huán)與靜環(huán)座盤間隙均勻后將內(nèi)六角螺桿對角、平衡的緊固在泵軸上。盤動聯(lián)軸器確認(rèn)機封未夾死,泵軸轉(zhuǎn)動靈活后試機。如果機封仍然泄漏則判斷機封失效,需拆回更換。

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? ? ? 3、脫硫泵出現(xiàn)出口無壓力或流量小

? ? ? 此種情況大多由于泵進(jìn)口堵塞或泵軸葉輪鎖母脫落、泵軸斷所引起?？芍鹨粰z査、判斷、排除

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