水泵施工措施

　　(一)泵基礎安裝

　　1、泵基礎的配筋，混凝土的標號及配合比，嚴格照設計圖施工。

　　2、基礎減振的設置嚴格照設計圖。

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　　(二)泵地腳螺栓和墊鐵的安裝

　　1、地腳螺栓的不鉛直度不應超過10/100。

　　2、地腳螺栓任一部分離灌孔壁應大于15mm。

　　3、螺栓底端不應碰孔底。

　　4、地腳螺栓上的油脂和污垢應清除干凈，但與泵相連的螺紋部分應涂油脂。

　　5、螺母與墊圈和墊圈與設備底座間的接觸應良好。

　　6、擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母，其露出長度宜為螺栓直徑的1/3～2/3。

　　7、擰緊地腳螺栓，應在預留孔中的混凝土達到設計強度的75%以上時進行，各螺栓的擰緊力應均勻。

　　8、承受主要負荷和較強連續(xù)振動的墊鐵組，宜使用平墊鐵。

　　9、每一墊鐵組應盡量減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過五塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中間，并應將各墊鐵相互間定位焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。

　　10、每一墊鐵組應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設備找平后每一墊鐵組均應被壓緊，并可用0.25kg手錘逐組輕擊聽音檢查。

　　11、設備找平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣，平墊鐵應露出10～30mm，斜墊鐵宜露出10～50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。

　　(三)泵清洗和裝配

　　1、設備上需要裝配的零部件，應根據(jù)裝配順序清潔洗凈，并涂以適當?shù)臐櫥?，設備上原已裝好的零部件，應全面檢查其清潔程序，如不符合要求，則應進行清洗。

　　2、設備需拆卸時，應測量被拆卸件必需的裝配間隙和與有關零部件的相對位置，并作出標記和記錄。

　　3、設備裝配時應先檢查零部件與裝配有關的外表形狀和尺寸精度，確認符合要求，方可裝配。

　　(四)泵安裝

　　1、泵就位前應作下列復查：

　　(1)基礎尺寸位置、標高符合設計要求。

　　(2)設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好。

　　(3)盤車應靈活、無阻滯現(xiàn)象和無異常聲音。

　　2、出廠前已裝配調(diào)試完善的部分不應隨意拆卸，確需拆卸時，應會同有關部門研究后進行，拆卸和復裝應按設備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。

　　3、泵的找平符合下列要求：

　　整體安裝的泵的縱向安裝水平偏差不應大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不應大于0.2/1000，并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上測量;解體安裝的泵縱橫向安裝水平偏差均不應大于0.05/1000，并應在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上測量。

　　4、泵的找正應符合下列要求：

　　(1)主動軸與從動軸以聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　(2)電動機與泵連接前，應先單獨試驗電動機的轉(zhuǎn)向，確認無誤后再連接。

　　(3)主動軸與從動軸找正連接后，應盤車檢查是否靈活。

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