水泵的性能參數(shù)如流量Q揚(yáng)程H軸功率N轉(zhuǎn)速n效率η之間存在的一定的關(guān)系。他們之間的量值變化關(guān)系用曲線來表示，這種曲線就稱為水泵的性能曲線。

　　水泵的性能參數(shù)之間的相互變化關(guān)系及相互制約性：首先以該水泵的額頂轉(zhuǎn)速為先決條件的。 水泵性能曲線主要有三條曲線：流量—揚(yáng)程曲線，流量—功率曲線，流量—效率曲線。 A、流量—揚(yáng)程特性曲線

　　它是離心泵的基本的性能曲線。比轉(zhuǎn)速小于80的離心泵具有上升和下降的特點(既中間凸起，兩邊下彎)，稱駝峰性能曲線。比轉(zhuǎn)速在80～150之間的離心泵具有平坦的性能曲線。比轉(zhuǎn)數(shù)在150以上的離心泵具有陡降性能曲線。一般的說，當(dāng)流量小時，揚(yáng)程就高，隨著流量的增加揚(yáng)程就逐漸下降。 B、流量—功率曲線

　　軸功率是隨著流量而增加的，當(dāng)流量Q=0時，相應(yīng)的軸功率并不等于零，而為一定值(約正常運(yùn)行的60%左右)。這個功率主要消耗于機(jī)械損失上。此時水泵里是充滿水的，如果長時間的運(yùn)行，會導(dǎo)致泵內(nèi)溫度不斷升高，泵殼，軸承會發(fā)熱，嚴(yán)重時可能使泵體熱力變形，我們稱為“悶水頭”，此時揚(yáng)程為最大值，當(dāng)出水閥逐漸打開時，流量就會逐漸增加，軸功率亦緩慢的增加。

　　C、流量—效率曲線

　　它的曲線象山頭形狀，當(dāng)流量為零時，效率也等于零，隨著流量的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數(shù)值之后效率就下降了，效率有一個最高值，在最高效率點附近，效率都比較高，這個區(qū)域稱為高效率區(qū)

　　氟塑料離心泵的最佳工作點是泵特性曲線與系統(tǒng)管網(wǎng)特性曲線的交點。但由于各種原因，系統(tǒng)的實際流量總是大于設(shè)計時流量，其結(jié)果是設(shè)計氟塑料泵工作點沿氟塑料離心泵特性曲線向右偏移。在氟塑料離心泵工作點向右偏移時，所產(chǎn)生的揚(yáng)程降低，這對系統(tǒng)的正常運(yùn)行是極其不利的，尤其是系統(tǒng)中最不利環(huán)路，將促使該環(huán)路的流量進(jìn)一步減少，影響正常使用功能。造成氟塑料離心泵工作點右移的原因主要有兩個方面：首先是設(shè)計中水力計算采用過大的安全系數(shù)及不實際的壓降計算方法，其次是設(shè)計的系統(tǒng)未進(jìn)行認(rèn)真的水力平衡計算，而施工后又未進(jìn)行嚴(yán)格的系統(tǒng)調(diào)試。

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　　因此，為使系統(tǒng)按設(shè)計工況運(yùn)行，除應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地進(jìn)行相關(guān)計算外，還應(yīng)在選擇氟塑料離心泵時將其的工作點選擇在最佳工作點左側(cè)適當(dāng)?shù)奈恢?，以防氟塑料離心泵實際工作點超出一定范圍處于不經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀況，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。揚(yáng)程特性曲線一般有三種類型：平坦型、陡降型、駝峰型。用于空調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)的水泵應(yīng)具有平坦特性，其零流量與最大流量之間的揚(yáng)程變化范圍不應(yīng)大于10%-15%;陡降特性的水泵由于其最大流量與最小流量間的揚(yáng)程變化太大，故不宜選用;駝峰特性的水泵也不可采用，因為在兩臺水泵并聯(lián)運(yùn)行時可能引起負(fù)荷和揚(yáng)程的周期變化，而當(dāng)這一變化的頻率等于系統(tǒng)的自振頻率時便產(chǎn)生危險的“