一、FY高溫液下泵產(chǎn)品概述：

　　FY液下泵是在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上，參考國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而成的新型液下泵;該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了獨(dú)特的葉輪，使泵高效節(jié)能、壽命長，從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金等行業(yè)。 泵體材質(zhì)：不銹鋼304、鑄鐵。

　　二、FY高溫液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。

　　2、取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作效率。

　　3、采用獨(dú)特的離心式葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動噪音低，效率高;采用開式葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。

　　三、FY高溫液下泵適用范圍：

　　使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠。

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　　四、FY高溫液下泵工作條件：

　　1、被輸送介質(zhì)溫度為-20-140℃。

　　2、鑄鐵材質(zhì)的泵，介質(zhì)PH值在5-9范圍內(nèi)。

　　3、采用開式葉輪的泵，被輸送液體中含有的固體顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%為宜。

　　五、FY高溫液下泵型號意義：

　　六、FY高溫液下泵性能參數(shù)：

　　七、FY高溫液下泵結(jié)構(gòu)圖：

　　八、FY高溫液下泵使用注意事項(xiàng)：

　　拆卸與裝配

　　(1)如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出口閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。

　　(2)將底板垂在支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。

　　(3)對更換滾動軸承或填料，則底板不動，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取出軸承體。要更換填料，先取出填料壓蓋，再取出要更換的填料。

　　(4)裝配與拆卸的次序相反，一定要注意軸上配件的同心度。

　　安裝、使用、維修

　　l、泵組裝后，盤動聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺母是否旋緊。

　　2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，兩聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。

　　3、泵的吸入口到容器底部之間距離為2～3倍吸人口徑，泵體距器壁大于口徑的2.5倍。

　　4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。

　　5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。

　　6、關(guān)閉出口管路上的閘閥及壓力表接通冷卻水管。

　　7、起動電機(jī)，開壓力表，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。

　　九、FY高溫液下泵訂貨說明：

　　1.液下泵產(chǎn)品名稱(耐腐蝕液下泵、濃硫酸液下泵、液下泥漿泵、玻璃鋼液下泵、無堵塞液下泵、高溫液下泵);

　　2.液下泵產(chǎn)品型號(FYS、YW、FY、GBY、NL、FSY);

　　3.液下泵產(chǎn)品流量(8-1800m3/h);

　　4.液下泵產(chǎn)品揚(yáng)程(7-60M);

　　5.液下泵產(chǎn)品功率(1.1-250KW);

　　6.液下泵適用介質(zhì)(水、污水、清水、鹽酸、氫氟酸、硼酸、丁酸、燒堿、純堿等);

　　7.液下泵產(chǎn)品材料(鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、氟塑料等);

　　8.液下泵適用行業(yè)(化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等);