化工泵是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵，泵的性能，技術(shù)要求，根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，其優(yōu)點(diǎn)：全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結(jié)構(gòu)，檢修方便、效率和吸程達(dá)到國際先進(jìn)水平?；け镁哂行阅芊€(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在各種℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能高的介質(zhì)。 化工泵主要分為：旋轉(zhuǎn)泵、旋渦泵和計(jì)量泵。 旋轉(zhuǎn)泵(rotary pump)也稱為轉(zhuǎn)子泵，它也屬于正位移泵。是依靠泵體內(nèi)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)作用而吸入和排出液體。 石油、化工裝置中最常見的旋轉(zhuǎn)泵有齒輪泵和螺桿泵： 齒輪油泵主要是由橢圓形開泵殼和兩個(gè)齒輪組成。其中一個(gè)齒輪為主動(dòng)齒輪，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，另一個(gè)為從動(dòng)齒輪，與主動(dòng)齒輪相嚙合而隨之作反方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因兩齒輪的齒相互分開，而形成低壓將液體吸入，并沿殼壁推送至排出腔。在排出腔內(nèi)，兩齒輪的齒互相合攏而形成高壓將液體排出。 螺桿泵主要由泵殼與一個(gè)或一個(gè)以上的螺桿所構(gòu)成。單螺桿泵的工作原理是靠螺桿在具有內(nèi)螺旋的泵殼中轉(zhuǎn)動(dòng)，將液體沿軸向推進(jìn)，最后擠壓至排出口而排出。雙螺桿泵齒輪泵十分相象，它利用兩根相互嚙合的螺桿來排送液體。當(dāng)所需的壓力很高時(shí)，可采用多螺桿泵。 螺桿泵的效率比齒輪泵高。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無噪音、無振動(dòng)、流量均勻?？稍诟邏合螺斔驼吵硪后w。 旋渦泵，泵殼呈正圓形，吸入口和排出口均在泵殼的頂部，是一種特殊類型的離心泵。泵體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)與離心泵并不相同。 泵體內(nèi)充滿液體后，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力作用，將葉片凹槽中的液體以一定的速度甩向流道，在截面積較寬的流道內(nèi)，液體流速減慢，一部分動(dòng)能變?yōu)殪o壓能。 旋渦泵在開動(dòng)前也要灌水。在流量減小時(shí)壓頭增加，功率也增加，所以泵在開動(dòng)前不要將出口閥關(guān)閉，采用旁路回流調(diào)節(jié)流量。在化工生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，適宜于流量小、壓頭高及粘度不高的液體，效率一般不超過40%。 計(jì)量泵是往復(fù)式的一種，除了裝有一套可以準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)流量的機(jī)構(gòu)外，其基本構(gòu)造與往復(fù)泵相同。計(jì)量泵是通過偏心輪把電機(jī)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)。調(diào)節(jié)偏心輪的偏心距離，可改變活塞的沖程從而改變流量。