1.水泵的安裝要點 水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動力機械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。水泵和電動機采用軸聯(lián)接時，要保證軸心在同一直線上，以防機組運行時產(chǎn)生振動及軸承單面磨損;若采用膠帶傳動，則應(yīng)使軸心相互平行，膠帶輪對正。若同一機房內(nèi)有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應(yīng)排盡空氣，運行時管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒深度。水泵基礎(chǔ)上的預(yù)留孔，應(yīng)根據(jù)水泵的尺寸澆注。

2.水泵常見故障分析及處理方法 不同類型的水泵，其故障的表現(xiàn)形式不一樣，但概括起來，有以下幾個共同特點。

(1)流量不足 產(chǎn)生原因：影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣;進(jìn)水口堵塞;底閥入水深度不足;水泵轉(zhuǎn)速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過大;吸水高度超標(biāo)等。 處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源;清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物;底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度;檢查電源電壓， 提高水泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪;降低水泵的安裝位置，或更換高揚程水泵。

(2)功率消耗過大 產(chǎn)生原因：水泵轉(zhuǎn)速太高;水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機主軸不同心或不平行;選用水泵揚程不合適;水泵吸入泥沙或有堵塞物;電機滾珠軸承損壞等。 處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速;矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機的相對位置;選用合適揚程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機的滾珠軸承。

(3)泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音 產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。 處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機的相對位置。

(4)傳動軸或電機軸承過熱 產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。 處理方法：加注潤滑油或更換軸承。

(5)水泵不出水 產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水;動水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。

處理方法：排除底閥故障，灌滿引水;降低水泵的安裝位置，使濾水管在動水位之下，或等動水位升過濾水管再抽水;修補或更換吸水管。