離心泵性能指標(biāo)詳細(xì)含義

　　如何精確描述一臺(tái)泵產(chǎn)品的性能?泵產(chǎn)品的性能通常由流量、能頭(揚(yáng)程)、轉(zhuǎn)速、功率與效率、汽蝕余量五個(gè)方面進(jìn)行描述!

　　1 流量

　　泵在單位時(shí)間內(nèi)所輸送的流體量，稱(chēng)為流量?？捎皿w積流量Q、廠(chǎng)表示，常用單位為m3/s、m3/h或Ls;也可用質(zhì)量流量9m表示，常用單位為kg/s或kg/h。

　　質(zhì)量流量和體積流量之間的關(guān)系為

　　Qm=ρgv (1—1)

　　式中 r輸送溫度下液體的密度，kg/m3。

　　按照化工生產(chǎn)工藝的需要和對(duì)制造廠(chǎng)的要求，化工用泵的流量有以下幾種表示方法。

　?、僬２僮髁髁?。在化工生產(chǎn)正常操作工況下，達(dá)到其規(guī)模產(chǎn)量時(shí)，所需要的流量。

　　②最大需要流量和最小需要流量。當(dāng)化工生產(chǎn)工況發(fā)生變化時(shí)，所需的泵流量的最大值和最小值。

　　③泵的額定流量。由泵制造廠(chǎng)確定并保證達(dá)到的流量。此流量應(yīng)等于或大于正常操作流量，并充分考慮最大、最小流量而確定。一般情況下，泵的額定流量大于正常操作流量，甚至等于最大需要流量。

　?、茏畲笤试S流量。制造廠(chǎng)根據(jù)泵的性能，在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和驅(qū)動(dòng)機(jī)功率允許范圍內(nèi)而確定的泵流量的最大值。此流量值一般應(yīng)大于最大需要流量。

　　⑤最小允許流量。制造廠(chǎng)根據(jù)泵的性能，在保證泵能連續(xù)、穩(wěn)定地排出液體，且泵的溫度、振動(dòng)和噪聲均在允許范圍內(nèi)而確定的泵流量的最小值。此流量值一般應(yīng)小于最小需要流量。

　　2 能頭(揚(yáng)程)

　　泵的能頭(或能量頭)是單位質(zhì)量液體從泵進(jìn)口處(泵進(jìn)口法蘭)到泵出口處(泵出口法蘭)能量的增值，也就是單位質(zhì)量液體通過(guò)泵以后獲得的有效能量，以符號(hào)庇表示，單為J/kg。

　　過(guò)去在工程單位制中，是使用揚(yáng)程來(lái)表示單位重量液體通過(guò)泵以后獲得的有效能量，用符號(hào)H表示，單位為kgf.m/kg或m液柱。

　　能頭元和揚(yáng)程H之間的關(guān)系為

　　H=Hg (1-2)

　　式中 g-重力加速度，其值取9.81 m/s2。

　　揚(yáng)程是葉片泵的關(guān)鍵性能參數(shù)。因?yàn)閾P(yáng)程直接影響葉片泵的排出壓力，這一特點(diǎn)對(duì)化工用泵非常重要。根據(jù)化工工藝需要和對(duì)制造廠(chǎng)的要求，對(duì)泵的揚(yáng)程提出以下要求。

　?、僬２僮鲹P(yáng)程?；どa(chǎn)正常工況下，泵的排出壓力和吸人壓力所確定的泵揚(yáng)程。

　?、谧畲笮枰獡P(yáng)程?；どa(chǎn)工況發(fā)生變化，可能需要的最大排出壓力(吸人壓力未變)時(shí)泵的揚(yáng)程。

　　化工用葉片泵的揚(yáng)程應(yīng)為化工生產(chǎn)中需要的最大流量下的揚(yáng)程。

　?、垲~定揚(yáng)程。是額定葉輪直徑、額定轉(zhuǎn)速、額定吸入和排出壓力下葉片泵的揚(yáng)程。是由泵制造廠(chǎng)確定并保證達(dá)到的揚(yáng)程。且此揚(yáng)程值應(yīng)等于或大于正常操作揚(yáng)程。一般取其值等于最大需要揚(yáng)程。

　?、荜P(guān)死揚(yáng)程。葉片泵流量為零時(shí)的揚(yáng)程。為葉片泵的最大極限揚(yáng)程，一般以此揚(yáng)程下的排出壓力確定泵體等承壓件的最大允許工作壓力。

　　泵的能頭(揚(yáng)程)是泵的關(guān)鍵特性參數(shù)，泵制造廠(chǎng)應(yīng)隨泵提供以泵流量為自變量的流量一能頭(揚(yáng)程)曲線(xiàn)。

　　3 功率與效率

　　泵的功率通常是指輸入功率，即原動(dòng)機(jī)傳遞到轉(zhuǎn)軸上的軸功率，以符號(hào)Pe表示，單

　　位是W或kW。泵的輸出功率，即液體單位時(shí)間內(nèi)獲得的能量，稱(chēng)為有效功率P。

　　P=qmh=pgqvH (1-3)

　　式中，有效功率P的單位為W，質(zhì)量流量gm的單位為k9/s，體積流量gv的單位為m3/s。

　　由于泵在工作時(shí)存在各種損失，所以不可能將驅(qū)動(dòng)機(jī)輸入的功率全轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的有效功率。軸功率和有效功率之差為泵的損失功率，其大小用泵的效率7來(lái)衡量，其值等于有效功率和軸功率之比，即

　　η=P/Pe (1-4)

　　泵的效率也就表示了泵輸入的軸功率被液體利用的程度。

　　4 轉(zhuǎn)速

　　泵軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，稱(chēng)為轉(zhuǎn)速，用符號(hào)孢表示，單位為r/min。在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)單位制(sI中轉(zhuǎn)速的單位為L(zhǎng)/s，即Hz。泵的額定轉(zhuǎn)速是泵在額定的尺寸(如葉片泵葉輪直徑、往復(fù)泵柱塞直徑等)下，達(dá)到額定流量和額定揚(yáng)程的轉(zhuǎn)速。

　　在應(yīng)用固定轉(zhuǎn)速的原動(dòng)機(jī)(如電動(dòng)機(jī))直接驅(qū)動(dòng)葉片泵時(shí)，泵的額定轉(zhuǎn)速與原動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速相同。

　　當(dāng)以可調(diào)轉(zhuǎn)速的原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，必須保證泵在額定轉(zhuǎn)速下，達(dá)到額定流量和額定揚(yáng)程，并要能在其額定轉(zhuǎn)速的105%的轉(zhuǎn)速下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，此轉(zhuǎn)速稱(chēng)最大連續(xù)轉(zhuǎn)速?？烧{(diào)

　　轉(zhuǎn)速原動(dòng)機(jī)應(yīng)具有超速自動(dòng)停車(chē)機(jī)構(gòu)，自動(dòng)停車(chē)的轉(zhuǎn)速為泵額定轉(zhuǎn)速1 2 0%，因此，要求泵能在其額定轉(zhuǎn)速120%的轉(zhuǎn)速下短期正常運(yùn)行。

　　在化工生產(chǎn)中采用可調(diào)轉(zhuǎn)速的原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)葉片泵，便于通過(guò)改變泵的轉(zhuǎn)速來(lái)變更泵的工況，以適應(yīng)化工生產(chǎn)工況的變化。但泵的運(yùn)行性能必須滿(mǎn)足上述的要求。

　　容積式泵的轉(zhuǎn)速較低(往復(fù)泵的轉(zhuǎn)速一般小于200r/min，轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速小于1500r/min)，因此，一般應(yīng)用固定轉(zhuǎn)速的原動(dòng)機(jī)。經(jīng)過(guò)減速器減速后，達(dá)到泵的工作轉(zhuǎn)速，也可用調(diào)速器(如液力變矩器等)或變頻調(diào)速等方法改變泵的轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)化工生產(chǎn)工況的需要。

　　5 汽蝕余量

　　為防止泵發(fā)生汽蝕，在其吸人液體具有的能量(壓力)值的基礎(chǔ)上，再增加的附加能量(壓力)值，稱(chēng)此附加能量為汽蝕余量。

　　在化工生產(chǎn)裝置中，多采用增加泵吸入端液體的標(biāo)高，即利用液柱的靜壓力作為附加量(壓力)，單位以米液柱計(jì)。在實(shí)際應(yīng)用中有必需汽蝕余量NPSHr和有效汽蝕余量NPSHa。

　　(1)必需汽蝕、余量NPSHr

　　實(shí)質(zhì)是被送流體經(jīng)過(guò)泵入口部分后的壓力降，其數(shù)值是由泵本身決定的。其數(shù)值越小表示泵人口部分的阻力損失越小。因此，NPSHr是汽蝕余量的最小值。選用化工用泵時(shí)，被選泵的NPSHr必須滿(mǎn)足被送液體的特性和泵安裝條件的要求。訂購(gòu)化工用泵時(shí)，NPSHr也是重要的采購(gòu)條件。

　　(2)有效汽蝕余量NPSHa

　　表示泵安裝后，實(shí)際得到的汽蝕余量，此值是由泵的安裝條件決定的，與泵本身無(wú)關(guān)。NPSHa值必須大于NPSHr。一般為NPSHa≥NPSHr+0.5 m。