螺桿泵有以下優(yōu)點:

①壓力和流量范圍寬闊。壓力約在0.3~34mpa,流量可達600m3/h。

②運送液體的種類和粘度范圍寬廣。

③因為泵內的回轉部件慣性力較低,故可使用很高的轉速。

④吸人性能好,具有自吸能力;

⑤流量均勻連續(xù),振動小,噪聲低;

⑥與其他回轉泵相比,對進入的氣體和污物不太敏感;

⑦結構堅實,安裝保養(yǎng)容易。

?

螺桿泵的缺點是:

螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。螺桿泵由泵殼和一根或多根螺桿所構成。雙螺桿泵的工作原理與齒輪泵十分相似,它是依靠互相嚙合的螺桿來吸送液體的。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等,其中雙螺桿泵有密閉式和非密閉式兩類。所謂密閉式是指螺桿在嚙合的同時形成密封阻隔進出口,螺桿與定子或螺桿之間有接觸互相嚙合,雙螺桿泵和三螺桿泵是由主動螺桿帶動從動螺桿。非密閉式螺桿泵的螺桿之間不接觸、不嚙合,主、從動螺桿是由外置的同步齒輪帶動。

?

1)螺桿泵的原理:

螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿,由原動機帶動回轉,兩邊的螺桿為從動螺桿,隨主動螺桿作反向旋轉。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合,在泵的吸人口和排出口之間,就會被分隔成一個或多個密封空間。

隨著螺桿的轉動和嚙合,這些密封空問在泵的吸入端不斷形成,將吸人室中的液體封入其中,并自吸人室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷向前推進的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。

在這個曲面上存在著非密封區(qū),并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口。這些三角形的缺口構成液體的通道,使主動螺桿凹槽與從動螺桿上的凹槽相連通。而凹槽又沿著自己的螺線繞向背面,并分別和背面的凹槽相連通。

由于在凹槽與凹槽(它屬于另一頭螺線)相銜接的密封面上,也存在著類似于正面的三角形缺口,所以凹槽間也將相通。這樣,凹槽也就組成一個“∞”形的密封空間(如采用單頭螺紋,則凹槽將順軸向盤饒螺桿,將吸排口貫通,無法形成密封)。不難想象,在這樣的螺桿上,將形成許多個獨立的“∞”形密封空間,每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于螺桿的導程。因此,為了能使螺桿泵吸、排油口分隔開來,螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。