芳綸的濕法成絲需要多次循環(huán),為了使成絲過程優(yōu)化與經(jīng)濟(jì)合算,需要使用齒輪計(jì)量泵。它不僅向噴絲孔輸送聚合液,而且控制著聚合液的輸送量,以保證成絲質(zhì)量。據(jù)研究,齒輪計(jì)量泵的輸出誤差不應(yīng)超過1.5%(0.0045g/每轉(zhuǎn))。此計(jì)量泵輸出方法在以往的化纖生產(chǎn)中延用已有70多年了,但俄羅斯對齒輪計(jì)量泵自身的改進(jìn)工作做得很少。為了提高泵件的耐用性能,一般采用改換泵件材質(zhì)的辦法,在俄羅斯,曾有企業(yè)把計(jì)量泵全部零件改為不銹鋼生產(chǎn),不銹鋼里含高比例的鎳和鉻,這樣解決的問題是耐腐蝕、耐磨,但容易引起摩擦部件打滑。還有一種方法是對計(jì)量泵零件進(jìn)行表面特殊涂層,美中不足的是有時(shí)使芳綸絲的物理機(jī)構(gòu)性能急劇下降。俄羅斯卡明斯克化纖股份公司與另一單位合作,進(jìn)行了改進(jìn)芳綸成絲齒輪計(jì)量泵的科研實(shí)驗(yàn)工作,歷時(shí)5年。計(jì)量泵殼體和摩擦齒輪件,用復(fù)合材料制成,這種復(fù)合材料中含有聚酰胺,它制成的零件有自行潤滑作用,新材料的應(yīng)用和計(jì)量泵結(jié)構(gòu)的改革,減少了腐蝕作用,和部件之間因機(jī)械磨損而引起的偏斜,把齒輪計(jì)量泵的使用壽命提高1-2倍,芳綸成絲的質(zhì)量也有改善,斷裂負(fù)荷提高0.5-1倍,斷頭數(shù)量減少60%以上。