真空泵油在使用過程中,由于氧化、乳化及外界混入各類雜質(zhì)等原因,其中一部分油變質(zhì),當(dāng)變質(zhì)成分和雜質(zhì)多到一定程度時,油的顏色發(fā)生變化,黏度和酸值升高了,析出不溶性的樹脂狀物質(zhì),致使真空泵油的蒸氣壓增高,性能惡化。此時泵油不能繼續(xù)使用了,必須更換新的泵油。為防止真空泵油中的粉塵、顆拉物質(zhì)隨泵油一起進入泵腔.對某些工藝過程.在泵運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)設(shè)有連續(xù)過濾裝置?；覊m、雜質(zhì)及被污染的油沉入主油箱底部后,通過回油管流入副油箱經(jīng)過分離、沉淀,乳化后的油、水、灰塵和雜質(zhì)沉入副油箱底部由排放閥定期放出.而相對干凈的油則由設(shè)于副油箱中上部的過濾器過濾后經(jīng)進油管進入分油腔后供給端蓋和泵腔工作。過濾器內(nèi)的過濾芯在油經(jīng)過時擋住了機械污染物.凈化了真空泵油。過濾器上常常連上壓力表以顯示過濾器是否堵塞。當(dāng)壓力增加,油不能正常流動時。即為過濾器堵塞,應(yīng)更換或清洗過濾芯。旋片泵一般每周檢查一下油量。換油的時間間隔依工作條件而定.一般因油潤滑不良、油分解或污染物太多使泵極限壓力上升時,就需要更換油了。從排氣閥排出的被抽介質(zhì)和油經(jīng)過分離式排氣帽時,氣體和一部分蒸汽由排氣口排出,閥門與泵連動,即泵工作時.閥門啟動.油路口打開充氣口關(guān)閉。泵停止時,閥門油路口關(guān)閉,同時充氣口打開,大氣從進氣口經(jīng)進油管向泵腔充氣而破壞泵腔內(nèi)真空.使真空泵油無法進入泵腔。