磁力泵、離心油泵、自吸式離心油泵使用安裝及注意事項(xiàng):1.按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ),同時(shí)予埋好地腳螺栓。2.在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查,各部分應(yīng)完好無損,泵內(nèi)應(yīng)無雜物。3.將機(jī)組放在基礎(chǔ)上,在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊,通過調(diào)整楔墊,找正泵的水平。調(diào)好后,擰緊地腳螺栓。4.泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架,不能用泵來支承。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。5.fzb系列自吸泵安裝時(shí)應(yīng)先接進(jìn)口管,加滿液體后再接出口管,校正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口管道必須與泵匹配,且總長不能超過5米,否則會(huì)影響自吸性能,自吸高度可按右邊公式簡單算得:清水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。6.安裝完畢,最后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查有無擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。7.磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì),不允許在關(guān)閉排放口的情況下而作連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn),需保持最少的流量。8.為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi),在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器,過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3~4倍。9.揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回閥,以防突然停機(jī)的水錘破壞。10.必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。為避免泵體內(nèi)產(chǎn)生汽蝕余量,請必須滿足下式:npsha≥npshr+0.5npsha:可利用汽蝕余量(m)npshr:必需汽蝕余量(m)npsha=106(pa-pv)/ρg±hs-hfpa:作用于輸送介質(zhì)表面的壓力(mpa)pv:介質(zhì)的蒸汽壓力(mpa)ρ:介質(zhì)密度(kg/m3)hs:吸升高度(m)hf:吸入管阻力(m)g:重力加速度(m/s)11.介質(zhì)溫度過高時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)封采取冷卻措施,以防機(jī)封變形靜環(huán)開裂。12.介質(zhì)粘度過高時(shí),泵性能、功率均會(huì)發(fā)生變化,詳細(xì)情況請與我們聯(lián)系。啟動(dòng)和運(yùn)行:1.開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況),關(guān)閉出口閘閥,接好電源。2.接通電源,檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。3.機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,如無異?，F(xiàn)象可投入運(yùn)行。4.停機(jī)時(shí),應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉,然后再切斷電源。維修和保養(yǎng):1.定期檢查泵和電機(jī),更換易損零件。2.長期停機(jī)不用時(shí),應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。3.嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。