(本文來源:中國泵閥商務網(wǎng),如需轉載請與本網(wǎng)聯(lián)系。)bf35導讀:玻璃鋼液下泵與介質接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管,出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結,伸入液下全無金屬與介質接觸,耐腐蝕性能絕對可靠,產(chǎn)品具有輕質,高強,不變形,耐溫,耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼,鈦及鈦合金等貴重金屬。傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉。玻璃鋼液下泵起動與停止1、檢查玻璃鋼液下泵泵軸向間隙是否已經(jīng)調整好(扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可)2、油標注入鈣基黃油3、觀察玻璃鋼液下泵的安裝基礎是否已經(jīng)穩(wěn)固,所有各部件螺栓是否擰緊。4、起動電機,打開壓力表旋塞,當泵以全轉數(shù)工作時,調節(jié)閘閥開度到需要范圍。5、檢查玻璃鋼液下泵電機旋轉方向是否正確6、玻璃鋼液下泵長期停止運行時,應將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。7、玻璃鋼液下泵停止工作時,應先停止電動機,然后閉上壓力表旋塞。玻璃鋼液下泵運轉1、玻璃鋼液下泵在工作第一個月內,或運轉100小時后,應更換電機支承油杯內的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。2、油杯內應注滿鈣基黃油,保證玻璃鋼液下泵軸承能正常潤滑。3、注意玻璃鋼液下泵泵軸承溫度,不應超過外界溫度35度但最高不應大于75度。4、玻璃鋼液下泵動轉過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時,應立即停車檢查。5、玻璃鋼液下泵工作6小時時,應檢查機封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導致泵軸及軸承的損壞。6、玻璃鋼液下泵定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機軸承溫升。7、玻璃鋼液下泵每工作2000小時應進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的最大值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。