【安裝與注意事項】

1、水泵安裝是否合理，對泵的正常運行與使用壽命有極其重要影響，故安裝和校正必須仔細進行。

2、對照安裝尺寸預埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎工作。

3、待基礎水泥凝固后，將泵安裝基礎上，應用水平儀檢査水泵和電機軸的水平情況，如不水平，應用墊鐵調(diào)正直至水平，調(diào)妥后擰緊底腳螺母。

4、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象，應嚴格檢查泵軸與電機的同軸度，可用薄片調(diào)整使其同心，最后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則為正常。

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5、泵的吸入和吐出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞。

6、泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時，應在吸入管路端部安裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供泵起動前灌液之用；泵的安裝位置低于液面時，應在吸入管路上安裝控制閥門和過濾裝置，以防止雜物吸入泵內(nèi)，過濾面積應大于管路面積的3-4倍。

7、揚程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應安裝逆止閥，以防止突然停機時的水錘破壞。

8、必須保證泵的安裝高度符合泵的氣蝕余量、并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。

【泵的起動、運行與停止】

1、泵起動前應將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體，嚴禁無液起動。

2、關閉出口閥門，接通電源后馬上檢査泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致、嚴禁逆向運轉(zhuǎn)。

3、泵起動后達到正常轉(zhuǎn)速時，再逐漸打開出口閥門，并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運行。在吐出管路上的閥門關閉情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。

4、停機時應先將出口的閥門關閉，然后再切斷電源。

【維修與保養(yǎng)】

1、定期檢査泵和電機，更換易損零件。

2、經(jīng)常注意對軸承箱加注優(yōu)質(zhì)鈣基潤滑脂，以保證軸承良好的潤滑狀態(tài)。

3、長期停機不使用吋，除將泵內(nèi)腐蝕性液體放凈外，更應注意各部件及泵內(nèi)流道的清洗干凈，并切斷電源。

4、泵嚴禁空載運轉(zhuǎn)。

5、介質(zhì)中如含有固體顆粒時，應在泵入口處須加過濾器。