1.羅茨泵目前我國(guó)國(guó)產(chǎn)羅茨泵按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)合格率在70%左右,如果與國(guó)際先進(jìn)水平相比,綜合性能差距更大些。主要表現(xiàn)在:軸封漏油嚴(yán)重,國(guó)產(chǎn)軸封經(jīng)不起長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),漏油現(xiàn)象比較普遍;振動(dòng)、噪聲大。有的產(chǎn)品動(dòng)平衡不好,也有的齒輪、軸承精度不夠;依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),一些產(chǎn)品的零流量壓縮比以及最大允許壓差達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有的企業(yè)生產(chǎn)工藝裝備落后,不能保證零部件的加工精度和裝配精度。由于存在著以上的問題,表現(xiàn)為羅茨泵運(yùn)行不可靠,故障率高。有的泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾個(gè)月就要維修,與德國(guó)l-h公司羅茨泵運(yùn)行數(shù)年不必維修形成巨大反差。

2.旋片泵目前旋片泵產(chǎn)品的總體質(zhì)量水平能夠達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的,皮帶泵(普速泵)約為80%,直聯(lián)泵(高速泵)約為50%。達(dá)不到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的主要問題表現(xiàn)在:一是2pa時(shí)的抽速過低,致使抽氣效率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,旋片泵在入口壓力為2pa時(shí)的抽氣效率應(yīng)達(dá)到45%以上,該項(xiàng)指標(biāo)保證了泵的抽氣能力。在旋片泵的不合格產(chǎn)品中,80%是由于該項(xiàng)指標(biāo)低。其中部分原因是由于某些產(chǎn)品的入口直徑?jīng)]有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),造成通導(dǎo)不足;部分原因是由于零部件加工和裝配問題,引起泵的返流、泄漏及管阻加大。一些企業(yè)由于缺少抽氣效率指標(biāo)的檢測(cè)條件,產(chǎn)品出廠沒有很好地檢測(cè)監(jiān)控,使該項(xiàng)指標(biāo)長(zhǎng)期得不到改善和解決。二是噴油和漏油。近幾年國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)廠對(duì)旋片泵的噴油、漏油問題下了很大的力氣加以解決,成效顯著。如安裝油霧分離裝置、擋油裝置,提高傳動(dòng)軸的加工精度,更換進(jìn)口軸封等,但是仍有約20%的旋片泵噴油、漏油。三是泵的噪聲不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。旋片泵生產(chǎn)的老企業(yè)對(duì)泵的噪聲控制的比較好,而一些新的生產(chǎn)企業(yè)對(duì)泵的噪聲問題沒有很好解決,目前在旋片泵不合格產(chǎn)品中有20%的產(chǎn)品噪聲不合格。雖然有以上問題但總體來說,我國(guó)旋片泵的生產(chǎn)從設(shè)計(jì)水平到加工制造到性能質(zhì)量都已趨向成熟。主要企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定,外觀質(zhì)量有了明顯的提高。過去長(zhǎng)期存在的噴油、漏油問題近幾年得到一定的控制,旋片材料性能得到改善,一定程度上增加了旋片泵的可靠性。國(guó)投南光有限公司生產(chǎn)的2xz-8a直聯(lián)旋片泵是近幾年旋片泵產(chǎn)品中為數(shù)不多的新品種,從普速泵到高速泵,在技術(shù)水平上具有一定的突破,解決了高溫高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,零部件易老化、易磨損的難題。

3.真空泵目前我國(guó)真空泵設(shè)備品種齊全,質(zhì)量水平穩(wěn)步提高,基本上滿足了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求。中國(guó)入世后國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,而我國(guó)的真空泵設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量水平仍存在著很大的差距,亟待我們冷靜思考,研究對(duì)策,爭(zhēng)取在盡可能短的時(shí)間內(nèi)趕上國(guó)際先進(jìn)水平。

4.滑閥泵國(guó)產(chǎn)滑閥泵與國(guó)外產(chǎn)品相比仍然存在著較大的差距。主要表現(xiàn)為:噪聲、振動(dòng)大。如h-150滑閥泵,國(guó)內(nèi)產(chǎn)品大多數(shù)要用地腳螺栓,否則由于振動(dòng),泵爬行嚴(yán)重;噴油、漏油。泵啟動(dòng)時(shí)噴油嚴(yán)重,運(yùn)轉(zhuǎn)后漏油,多數(shù)產(chǎn)品存在此問題;停泵返油嚴(yán)重,造成啟動(dòng)困難,使電機(jī)過載;穩(wěn)定性、可靠性差,由于生產(chǎn)加工裝備落后,不但生產(chǎn)效率低,且零部件的互換性差,影響了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

5.高壓泵高壓泵以高壓甲胺泵和高壓液氨泵為例。高壓甲胺泵和高壓液氨泵是尿素裝置中遭受強(qiáng)腐蝕、技術(shù)難度最大的泵種。在中、小型尿素裝置中多采用往復(fù)式柱塞結(jié)構(gòu),在大型尿素裝置中常采用多級(jí)離心式和高速部分流式,近年來還出現(xiàn)往復(fù)式結(jié)構(gòu)泵。往復(fù)式泵機(jī)組體積大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,修不方便,泵體容易出現(xiàn)疲勞開裂,但運(yùn)轉(zhuǎn)較可靠,效率較高。高速部分流泵采用二級(jí)徑向葉輪,轉(zhuǎn)速高達(dá)14000多轉(zhuǎn)/分,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)也較平穩(wěn),但密封和磨損問題比較突出,不易解決。多級(jí)離心式泵則介于二者之間,其制造難度相對(duì)較低,密封結(jié)構(gòu)較好,且較為可靠。對(duì)這三種結(jié)構(gòu)形式的高壓甲胺泵國(guó)內(nèi)都進(jìn)行過研制,在制造和保證使用方面已無多大問題,但目前產(chǎn)品主要還是依靠進(jìn)口。

6.料漿泵料漿泵以磷酸料漿泵為例。磷酸料漿泵是磷肥生產(chǎn)過程中各種泵的泛稱,是極具代表性的耐強(qiáng)腐蝕和抗磨損泵種。在磷肥工業(yè)發(fā)展的初期,常用的化工耐腐蝕泵,有的壽命只有一周,因此國(guó)內(nèi)外泵業(yè)的專家在磷酸料漿泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料試驗(yàn)、密封研究等方面進(jìn)行了大量開發(fā)研究。在磷酸料漿泵的設(shè)計(jì)中,首先要解決的是耐腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損問題。因此,對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和泵殼與葉輪相互間的匹配應(yīng)加以特殊考慮。國(guó)外磷酸料漿泵所用金屬材料,是根據(jù)介質(zhì)狀況采用不同的系列。國(guó)內(nèi)制造廠和研究單位也分別對(duì)各種材料進(jìn)行腐蝕性能和抗磨損性能的研究,創(chuàng)造出自己的鐵素體不銹鋼、雙相鋼、奧氏體不銹鋼等材料系列。國(guó)內(nèi)有不少磷酸料漿泵專業(yè)制造廠,同時(shí)也有中科院、大學(xué)、設(shè)計(jì)院、研究院等參與科研開發(fā),磷酸料漿泵的國(guó)產(chǎn)化問題現(xiàn)已基本解決。