簡(jiǎn)介

　　電磁泵沒(méi)有機(jī)械運(yùn)動(dòng)件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，不需要軸密封，因此在化工、印刷行業(yè)中用于輸送一些有毒的重金屬，如汞、鉛等，用于核動(dòng)力裝置中輸送作為載熱體的液態(tài)金屬（鈉或鉀、鈉鉀合金），也用于鑄造生產(chǎn)中輸送熔融的有色金屬。流量可達(dá)130電磁泵00米3/時(shí)，壓力達(dá)1.7兆帕，溫度達(dá)1200℃。

　　電磁泵按電源形式可分為交流泵和直流泵。

　　按液態(tài)金屬中電流饋給的方式可分為傳導(dǎo)式（電導(dǎo)式）電磁泵和感應(yīng)式電磁泵。電導(dǎo)式電磁泵用直流或交流電。它有一根非磁性難熔金屬制的管（見(jiàn)圖），管周?chē)谴盆F，磁力線與管垂直。當(dāng)通入與管和磁力線均垂直的電流時(shí)，根據(jù)左手定則，產(chǎn)生機(jī)械力把導(dǎo)電流體壓送出管。電導(dǎo)式一般為小型泵，用于低壓和小流量。傳導(dǎo)式電磁泵中，電流由外部電源經(jīng)泵溝兩側(cè)的電極直接傳導(dǎo)給液態(tài)金屬。感應(yīng)泵中，感應(yīng)式使用多相交流電。電流則由交變磁場(chǎng)感應(yīng)產(chǎn)生。最新式的感應(yīng)式電磁泵是直線感應(yīng)泵，裝有布置成扁平的、直線狀的定子繞組，感應(yīng)力呈軸向，尺寸較大，大流量泵均屬這種類(lèi)型。

　　按結(jié)構(gòu)不同可分為平面泵和圓柱泵等。

　　利用磁場(chǎng)和導(dǎo)電流體中電流的相互作用，使流體受電磁力作用而產(chǎn)生壓力梯度，從而推動(dòng)流體運(yùn)動(dòng)的一種裝置。實(shí)用中大多用于泵送液態(tài)金屬，所以又稱(chēng)液態(tài)金屬電磁泵。電磁泵按電源形式可分為交流泵和直流泵；按液態(tài)金屬中電流饋給的方式可分為傳導(dǎo)式電磁泵和感應(yīng)式電磁泵；按結(jié)構(gòu)不同可分為平面泵和圓柱泵等。傳導(dǎo)式泵中，電流由外部電源經(jīng)泵溝兩側(cè)的電極直接傳導(dǎo)給液態(tài)金屬；感應(yīng)泵中，電流則由交變磁場(chǎng)感應(yīng)產(chǎn)生。電磁泵沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，因此在化工、印刷行業(yè)中用于輸送一些有毒的重金屬，如汞、鉛等；在原子能動(dòng)力工業(yè)中用于輸送化學(xué)性質(zhì)特別活潑的金屬，如鈉、鉀、鈉鉀合金；在鑄造企業(yè)中可以用來(lái)做鋁、鎂等活潑金屬的定量泵，但現(xiàn)在主要為軍工等大型企業(yè)使用。電磁泵的缺點(diǎn)是效率較低，

　　電磁泵的缺點(diǎn)是效率較低，在冶煉、鑄造工業(yè)中尚未普遍采用。

　　電磁泵類(lèi)似普通電磁閥,它以交流電為工作動(dòng)力,電流通過(guò)電磁繞組形成交變固定磁場(chǎng),與可運(yùn)動(dòng)的泵體形成交互作用,帶動(dòng)泵體振動(dòng),推動(dòng)液體輸出。

電磁泵的原理

1.傳導(dǎo)式電磁泵原理

　　傳導(dǎo)式電磁泵原理是：在磁場(chǎng)中的導(dǎo)體，通過(guò)電流，則導(dǎo)體將受到磁場(chǎng)的推力，三者方向相互垂直，推力的大小為F=I×B×L。

　　傳導(dǎo)電磁泵沒(méi)有任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件，解決了機(jī)械泵磨損問(wèn)題，形成免維護(hù)焊機(jī)。但由于與液態(tài)金屬接觸的大電流電極向液態(tài)金屬傳導(dǎo)電流的過(guò)程中，因氧化渣在電極上的附著和遮蔽，造成波峰不穩(wěn)，甚至大起大落，不能穩(wěn)定的生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)進(jìn)口瑞士這種機(jī)型近50臺(tái)基本都已停用。

2.感應(yīng)電磁泵原理

　　它采用的原理是利用單相C型開(kāi)口電磁鐵，由于內(nèi)外環(huán)的磁程差而產(chǎn)生內(nèi)外環(huán)磁場(chǎng)的相位差，進(jìn)而形成前進(jìn)磁場(chǎng)分量，即由超前相位指向滯后相位的前進(jìn)磁場(chǎng)分量。在前進(jìn)磁場(chǎng)分量中的液態(tài)金屬釬料切割磁力線，因此受到一個(gè)向前的感應(yīng)力，達(dá)到泵送液態(tài)金屬釬料的目的。

　　由于利用的是磁程差產(chǎn)生相位差，形成前進(jìn)磁場(chǎng)分量，其前進(jìn)磁場(chǎng)分量非常有限，大部分為不產(chǎn)生前進(jìn)推力的脈動(dòng)磁場(chǎng)，要制造出如圖的寬波峰（300mm～400mm波峰寬度）和超高波峰（40mm高度）非常困難。

3.三相異步感應(yīng)泵原理

　　這是我國(guó)在波峰焊機(jī)上獲得的又一專(zhuān)利技術(shù)，它不僅解決了傳導(dǎo)式電磁泵的傳導(dǎo)式電磁泵的傳導(dǎo)電流電極由于氧化渣遮蔽造成的波峰不穩(wěn)問(wèn)題，無(wú)任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件，無(wú)電流變換器，免維護(hù)、無(wú)磨損，而且效率高，可獲得高而有力的波峰及寬波峰。

　　三相異步感應(yīng)式電泵的原理是利用三相電源相互差120°相位差，在空間分布，構(gòu)成各自磁場(chǎng)，其合成磁場(chǎng)，是一個(gè)前進(jìn)磁場(chǎng)中切割磁力線，感應(yīng)電流，形成前進(jìn)的電磁力。

　　4.三相感應(yīng)電磁泵的工作原理

　　三相感應(yīng)電磁泵的工作原理與異步電動(dòng)機(jī)相似，結(jié)構(gòu)主要包括定子鐵心和繞組。繞組通電后產(chǎn)生一個(gè)行波磁場(chǎng)與泵溝內(nèi)的液態(tài)金屬作用產(chǎn)生感生電流，泵溝中的液態(tài)金屬即成為載流導(dǎo)體，它與行波磁場(chǎng)作用產(chǎn)生電磁力驅(qū)動(dòng)金屬溶液定向流動(dòng)三相感應(yīng)電磁泵優(yōu)缺點(diǎn)

　　由于直接利用的是三相電源固有的相位差，因而合成磁場(chǎng)基本無(wú)脈動(dòng)磁場(chǎng)分量，均是產(chǎn)生前進(jìn)力的合成磁場(chǎng)，與電磁炮原理完全相同,因而效率高，可達(dá)70%以上，由三相異步感應(yīng)式電泵構(gòu)成的波峰焊機(jī)除具有感應(yīng)式電磁泵具有的所有優(yōu)點(diǎn)外，如聲頻微擾振動(dòng)波疊加，增強(qiáng)焊接能力和爬孔能力，無(wú)任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件、無(wú)磨損、免維護(hù)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等，還具有波峰高而有力、可獲得超高波峰40mm和寬波峰300～400mm寬度。