1　定速泵與調(diào)速泵的工作原理和特性　　當泵安裝在一定的管路中工作時，實際的工作狀態(tài)不僅取決于泵本身的性能曲線，還取決于整個管路的特性曲線。這2條曲線的交點決定了泵在管路系統(tǒng)中的運行工況。在管路特性曲線相同的裝置系統(tǒng)中，對于不同的泵，其工作點是不同的。定速泵和調(diào)速泵的工作點就有很大的差別，從而使流量、揚程、效率不同。　　定速給水泵在給水系統(tǒng)中一般為離心式，其工作原理是利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量。它是通過一定功率的電動機帶動泵以一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，使流體得到一定的壓能和動能。調(diào)速給水泵（以YT62型液力偶合器為例）有一特殊件—液力偶合器。它是安裝在原動機（電動機等）與給水泵之間的轉(zhuǎn)動件，以液體的動能來傳遞動力的液力傳動裝置。其工作原理是：在主動軸端部有1個泵輪，在從動軸上與主動軸相對的一端有1個渦輪，泵輪與渦輪間保持一定間隙，兩者形成1個腔型，稱為循環(huán)圓。當原動機帶動主動軸旋轉(zhuǎn)，工作液體便在泵輪中獲得能量，并以一定的速度從泵輪甩出，沖向渦輪，將能量傳遞給渦輪，從而帶動被動軸旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了動力的傳遞。循環(huán)圓中工作油的循環(huán)只有在泵輪和渦輪處以不同的轉(zhuǎn)速（存在滑差）即存在離心力差時，才能保持循環(huán)。在額定運行條件下的滑差≤3％，只要改變循環(huán)圓中的油量，即改變充油量，就能調(diào)節(jié)從動軸的轉(zhuǎn)速和傳遞功率，實現(xiàn)無級調(diào)速。2　定速泵、調(diào)速泵的技術經(jīng)濟性比較　　河北熱電有限責任公司八期技改工程為2臺200MW雙抽供熱機組和4臺410t／h的循環(huán)流化床鍋爐，每2爐1機為1個單元，計劃每個單元設置銘牌出力為440t／h，揚程為1400m的2臺調(diào)速泵和1臺定速泵。下面比較當系統(tǒng)中定速泵（或調(diào)速泵）單獨運行、2臺定速泵（或2臺調(diào)速泵）并列運行、1臺定速泵與1臺調(diào)速泵并列運行的狀況。2．1　定速泵（或調(diào)速泵）單獨運行　　　　改變泵本身性能曲線的方法有變速調(diào)節(jié)、動葉調(diào)節(jié)和汽蝕調(diào)節(jié)。改變管路特性曲線的方法主要有出口節(jié)流調(diào)節(jié)、入口節(jié)流調(diào)節(jié)，而最普遍采用的調(diào)節(jié)方式是出口端節(jié)流調(diào)節(jié)，它是利用改變閥門開度來進行調(diào)節(jié)的方式。一般定速泵為出口端節(jié)流調(diào)節(jié)，調(diào)速泵為變速調(diào)節(jié)?！　″仩t的啟動時間較長，而且將鍋爐的負荷帶至410t／h的整個提壓過程按機側的要求是逐步達到的，也就是說在這個過程中如果采用調(diào)速泵可以僅僅靠改變轉(zhuǎn)速就能滿足機爐的啟動要求。從調(diào)速泵特性曲線可看出，流量在120～450t／h時對應的揚程可根據(jù)爐的逐步升溫升壓從800m（或者更低）提升到1400m，而不需要調(diào)節(jié)給水調(diào)節(jié)閥。如此時采用定速泵，則需長時間的節(jié)流給水調(diào)節(jié)閥去滿足所需的流量，因此耗費較高的能頭。　　流量從120～450t／h，對應的揚程為1680～1430m，多余的能頭被給水調(diào)節(jié)閥消耗掉，見式（1）：式中　N———電機消耗的功率，kW；g———重力加速度，m／s2；Q———質(zhì)量流量，kg／s；H———揚程，m；　　η———泵的效率，％?！　】梢钥闯?，在其他參數(shù)一定的情況下，功率N和揚程H是成正比的。由于調(diào)速泵可以在管路特性曲線不變的情況下僅通過改變轉(zhuǎn)速就可達到機爐啟動要求，因此其節(jié)能效果是顯著的。如在120t／h時，調(diào)速泵可比定速泵省一半的功率。2．2　泵的并聯(lián)運行　　泵并聯(lián)的目的是在壓頭相同時增加流量，由此再畫出共同管路特性曲線b與泵的并聯(lián)特性曲線的交點C，即并聯(lián)工作時的工作點，此時流量為QC，揚程為HC。并聯(lián)工作的特點是：揚程彼此相等，總流量為每1臺泵（同性能泵）輸送流量之和，即QC＝2QA。該期工程采用2爐1機制，當?shù)?臺鍋爐點火帶負荷時需要啟動第2臺給水泵。下面對2臺定速泵的并聯(lián)和1定1調(diào)及2調(diào)的情況做一比較。2．2．1　2臺定速泵在給水系統(tǒng)中的并聯(lián)運行　　定速泵并聯(lián)運行時是靠改變管路特性曲線的方法即調(diào)節(jié)鍋爐給水調(diào)節(jié)閥的開度來達到調(diào)節(jié)流量的目的。這樣工作點是隨著流量的變化，揚程也發(fā)生變化。一般設計點是在給水調(diào)節(jié)閥全開的情況下設計給水泵的流量、揚程、效率，此為經(jīng)濟工況點，而通過節(jié)流調(diào)節(jié)的方法雖然簡單方便，但所產(chǎn)生過高的揚程由給水調(diào)節(jié)閥消耗掉，造成能量損失，低負荷時經(jīng)濟性更差。特別是河北熱電有限責任公司為供熱機組，熱負荷受工業(yè)熱用戶及采暖熱負荷的影響很大，主給水流量經(jīng)常變化，長期靠調(diào)節(jié)給水調(diào)節(jié)閥的開度來調(diào)節(jié)流量，必將導致比純凝機組更大的經(jīng)濟浪費，而且使給水調(diào)節(jié)閥的沖刷損壞嚴重?！　‘斚到y(tǒng)在額定負荷（2Q0）運行時，揚程為給水泵的額定揚程H0，流量為2臺給水泵的額定流量之和2Q0，此時的管阻曲線為b，即給水調(diào)節(jié)閥處于全開狀態(tài)；當系統(tǒng)在0．75額定負荷（1．5Q0）運行時，由于管路特性曲線變?yōu)閎′，即給水調(diào)節(jié)閥為節(jié)流狀態(tài)，從而使并聯(lián)泵的工作點由原來的A變?yōu)锳′，此時流量為1．5Q0，揚程為H1，對應單個泵的工作點由B變?yōu)锽′，即流量為0．75Q0，揚程為H1，也即揚程由原來的H0，增加了H1－H0。2．2．2　1臺調(diào)速泵與1臺定速泵的并聯(lián)運行　　如果每個單元為2臺定速泵，再加入1臺調(diào)速泵。正常運行中通過調(diào)速泵來調(diào)節(jié)機組所需的給水流量，就可克服給水母管壓力過高的缺陷。這種運行方式要求調(diào)速泵的出口壓力保持為定速泵的額定出口壓力，而流量在30％～100％之間變化，這就需要同時調(diào)節(jié)給水泵特性曲線（通過調(diào)節(jié)給水泵轉(zhuǎn)速）和管阻特性曲線（通過調(diào)節(jié)給水調(diào)節(jié)閥開度）。使工況點落在揚程為H的直線段上。　　并聯(lián)運行中，滿負荷工況下運行于A點，流量為2Q0，壓頭為H0，定速泵與調(diào)速泵均運行于B點。當負荷減至1．5Q0，將調(diào)速泵轉(zhuǎn)速降低，泵特性曲線變?yōu)閍2，以使給水泵組總揚程曲線至a2′。同時改變給水調(diào)節(jié)閥開度，使管阻特性曲線至b′。此時運行工況點為A0，定速泵仍運行在B點（即泵的額定運行工況點），調(diào)速泵則運行于B0點，流量為0．5Q0，壓頭仍為H0，這樣在1．5Q0的流量下，比前面所說的純定速泵系統(tǒng)節(jié)省了H1－H0壓頭差的能耗?！　〖偃绱藭r不調(diào)節(jié)管阻特性曲線，可將原管阻特性曲線向下延長與原單臺定速泵的特性曲線相交，會發(fā)現(xiàn)定速泵的負荷過高，調(diào)速泵只能帶較少的負荷，這將導致定速泵過負荷和調(diào)速泵負荷過小而發(fā)熱、振動甚至汽化的不良現(xiàn)象，故當有調(diào)速泵時應采取同時調(diào)節(jié)給水泵特性曲線和管阻特性曲線的方法來達到調(diào)節(jié)流量的目的。2．2．3　2臺調(diào)速泵并聯(lián)運行　　調(diào)速泵并聯(lián)運行時靠改變調(diào)速泵的轉(zhuǎn)速使揚程與流量均滿足鍋爐的要求，這樣既避免了2臺定速泵并聯(lián)時，泵在較低流量（額定流量以下）運行時，高揚程所帶來的浪費；又克服了當1臺鍋爐帶滿負荷另一臺鍋爐點火或帶小負荷時，1定1調(diào)并列運行使定速泵過負荷，調(diào)速泵負荷過小對泵的損傷。保證了機組的經(jīng)濟性和安全性。3　結論　　綜上所述，調(diào)速泵、定速泵并聯(lián)的系統(tǒng)比全為調(diào)速泵的系統(tǒng)節(jié)省了初投資，與全為定速泵的系統(tǒng)相比降低了給水單耗，特別作為供熱機組，在河北熱電有限責任公司八期技改工程給水系統(tǒng)中設置2臺調(diào)速泵的技術經(jīng)濟性較好，以1臺定速泵作為備用是比較合理的。