泵是耗能大戶。據(jù)專家估計(jì), 約占世界總能耗的20%。在石油和化工工業(yè)中更分別高達(dá)59%和26%。因此，泵的節(jié)能是一項(xiàng)意義深遠(yuǎn)、潛力巨大、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分顯著的大事。過去, 離心泵的調(diào)節(jié), 普遍采用閥門控制和啟閉旁通等方法, 能量損失很大。

隨著變頻技術(shù)工業(yè)應(yīng)用的發(fā)展, 變速調(diào)節(jié)不僅方便, 而且經(jīng)濟(jì)上也呈現(xiàn)合理。特別是能將特性曲線儲(chǔ)存起來, 并用變頻器按生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)節(jié)的新一代智能泵的出現(xiàn), 將離心泵的調(diào)節(jié)帶入了現(xiàn)代化的模式。許多企業(yè)包括個(gè)人都在積極地、有深度地促進(jìn)著它的發(fā)展。離心泵是廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機(jī)械, 它具有性能適應(yīng)范圍廣(包括流量、壓頭及對(duì)輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、操作費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn)。

通常，所選離心泵的流量、壓頭可能會(huì)和管路中要求的不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，此時(shí)都要求對(duì)泵進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，實(shí)質(zhì)是改變離心泵的工作點(diǎn)。離心泵的工作點(diǎn)是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的，因此，改變?nèi)魏我粋€(gè)的特性曲線都可以達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。 目前，作為離心泵節(jié)能的措施，提高離心泵本身的性能無(wú)疑是必要的，要改善機(jī)械設(shè)備的效率、提高其可靠性和擴(kuò)大其高效率等方面已作了巨大的努力，不能期望在性能上有大的突破。但是，在離心泵的運(yùn)行方面，卻存在著較大的節(jié)能潛力。離心泵的流量調(diào)節(jié)方式主要有調(diào)節(jié)閥控制、變頻調(diào)速控制以及泵的并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等。由于各種調(diào)節(jié)方式的原理不同，除有自己的優(yōu)缺點(diǎn)外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求最佳、能耗最小、最節(jié)能的流量調(diào)節(jié)方式，必須全面地了解離心泵的流量調(diào)節(jié)方式與能耗之間的關(guān)系。選擇最能節(jié)能的控制模式。