ZLB型渣漿泵托架部分的裝配

　　先將托架蓋、托架體油池內(nèi)的污物清除干凈，將軸承孔擦干凈。

　　(1)托架體與托架蓋的接合表面,清理干凈后,按保證軸承孔上下符合圖紙公差,且允許在±0.015mm范圍內(nèi),確定所加紙墊厚度(調(diào)整厚度時(shí),最多不超過三層墊)。托架體接合面均勻涂好密封膠，將墊放在托架體上，擰緊雙頭螺栓。

　　(2)裝油池M16×1.5六角螺塞及油標(biāo)，并在油標(biāo)盤上通過圓心劃一0.2～0.5mm水平線涂上紅漆，以示油位。

　　(3)裝油池冷卻器部件及水冷腔蓋(蓋下墊2mm膠墊。注：有的泵無此蓋)。

　　(4)軸組件與托架裝配

　　吊起主軸兩端，將主軸組件裝進(jìn)托架的配合孔內(nèi),吊起托架蓋，在托架接合面的青殼紙上涂上耐油密封膠后，合上托架蓋。軸承箱法蘭里端面與托架端面的間隙先預(yù)留成3mm。打進(jìn)錐銷，預(yù)緊螺栓。

　　(5)前軸承壓蓋裝油封，墊青殼紙，裝在軸上用螺栓與托架聯(lián)接起來。

　　(6)檢查后軸承壓蓋止口與軸承箱止口處的間隙尺寸，可采用修車壓蓋止口高度，或采用加墊的方法來保證壓蓋與軸承間留0.05-0.10mm間隙。處理好后，后軸承壓蓋裝油封，墊青殼紙，裝在軸上，用螺栓與軸承箱連接起來。

　　(7)裝上擋水盤和拆卸環(huán)。裝拆卸環(huán)時(shí)，螺栓孔內(nèi)須加入少量潤滑脂，拆卸環(huán)要壓緊擋水盤。

　　(8)裝軸承箱上的調(diào)節(jié)螺栓和緊定螺釘。

　　(9)軸上裝磁力百分表，檢測托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔及端面與軸回轉(zhuǎn)中心的同軸度及垂直度，均不能大于0.25mm。

　　(10)裝泵聯(lián)軸器或泵用皮帶輪。為保護(hù)機(jī)械密封不致因沖擊力受損，必須先打入泵聯(lián)器或皮帶輪后，才能裝入機(jī)械密封。若已裝成的泵內(nèi)裝有機(jī)械密封，應(yīng)先將近泵頭部分和機(jī)械密封拆下，再打入泵聯(lián)軸器或皮帶輪，最后恢復(fù)機(jī)械密封和泵頭部分。否則鍾擊力有可能導(dǎo)致機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)破裂。

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