我們公司可以做200度以下的高溫鍋爐給水泵，帶冷卻器。

　D、DG、DF、DY、MD(P)型高效自平衡多級(jí)泵是為滿足用戶(hù)需要，加速高壓多級(jí)泵技術(shù)發(fā)展，采用國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)結(jié)合。

　　本公司多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，依據(jù)APII610標(biāo)準(zhǔn)研究開(kāi)發(fā)的高效高壓多級(jí)離心泵產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)領(lǐng)先地位。具有高效節(jié)能、性能范圍廣、汽蝕性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

　　D、DG、DF、DY、MD(P)型高效自平衡多級(jí)泵將傳統(tǒng)多級(jí)節(jié)段式離心泵的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了創(chuàng)新，取消了多級(jí)離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)是采用平衡盤(pán)或平衡鼓結(jié)構(gòu)的多級(jí)離心泵最好的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

　　D、DG、DF、DY、MD(P)型高效自平衡多級(jí)泵由丁無(wú)平衡裝置，即無(wú)平衡盤(pán)的園盤(pán)摩擦損失又無(wú)平衡回流損失，所以泵效率比同類(lèi)別多級(jí)泵提高 3-12%，同時(shí)徹底解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤(pán)和平衡盤(pán)座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長(zhǎng)泵的使用壽命。無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間是普通泵的3倍以上， 用戶(hù)維修成本大大降低，從而降低泵的壽命維護(hù)成本。多年的運(yùn)行證明.該產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

　　D、DG、DF、DY、MD(P)型高效自平衡多級(jí)泵供輸送固體顆粒不大干2%(粒度小于1m)，介質(zhì)固體濃度小于5%Wt。溫度≤105℃的清水或 物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其它液體之用液體之用。也可通過(guò)改變泵的材質(zhì)(或泵過(guò)流部件的材質(zhì))、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤210℃熱水、油 類(lèi)、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。

　　泵材質(zhì)有HT200、OT600、304、304L.316L、317L、904L、CD4等供用戶(hù)選。

　　型號(hào)意義

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　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T5657-95《離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類(lèi))》

　　JB/T1051-93《多級(jí)清水離心泵型式及基本參數(shù)》

　　GB/T3216-2005《回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級(jí)和2級(jí)》

　　MT/T114-2005《煤礦用多級(jí)離心泵》

　　按其使用范圍主要分為以下幾個(gè)類(lèi)型：

　　D(P)型臥式多級(jí)清水離心泵

　　用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體。適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

　　DG(P)型臥式多級(jí)鍋爐給水泵

　　用于輸送不含固體顆粒、溫度為20℃-210℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體。適用于中、低壓和高壓結(jié)水用。

　　DF(P)型臥式多級(jí)耐腐蝕離心泵

　　用于輸送不含固體顆粒、溫度為20℃-105℃的腐蝕性液體。用戶(hù)可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱(chēng)、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)和確定電機(jī)的功率等。

　　DY( P)型臥式多級(jí)離心油泵

　　用于輸送不含固體顆粒、溫度為20℃-2100℃、粘度小于120厘沲的油類(lèi)和石油產(chǎn)品。

　　MD(P)型臥式礦用耐磨多級(jí)離心泵

　　用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤1 3mm，溫度為20℃-80℃的礦山排水及其他類(lèi)似的污水。

　　主要用途

　　●在工業(yè)設(shè)備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送

　　●在石油化工，煤化工、化學(xué)工業(yè)介質(zhì)輸送

　　●在剪切設(shè)備中的冷水輸送

　　●在除氧化設(shè)備中的壓力水輸送

　　●在工業(yè)過(guò)程中的高壓水生產(chǎn)

　　●化工工藝流程

　　●油田注水，礦山排水

　　●鹵液采輸

　　●壓縮機(jī)、脫殼機(jī)等設(shè)備的水輸送

　　工作原理

　　泵軸在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，對(duì)液體作功，使其能量增加，液體由吸入池經(jīng)由泵的進(jìn)水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、口、過(guò)渡管、次級(jí)進(jìn)水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直源源不斷的送出。

　　泵的結(jié)構(gòu)

　　泵為單吸或雙吸進(jìn)口的臥式節(jié)段式多級(jí)自平衡離心泵，泵的上或水平、排出口垂直向上布置。

　　●主要由進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反葉輪、軸、節(jié)流和減壓裝置、擋套、軸承體、過(guò)渡管等零強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水 段、中段、出水采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂金屬面硬密封，轉(zhuǎn)于由裝在軸上的正置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成，軸承采用“固構(gòu)，驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾于軸承;末 端采用角接觸球軸承段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過(guò)渡管

　　●轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)廈時(shí)予以更換。

　　●軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能滴種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸泵可以在路的情況下更換軸承、密封。

　　●該系列泵通過(guò)彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接向看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

　　●電機(jī)常規(guī)配置為Y2系列電機(jī)，在有可燃易爆氣體的場(chǎng)合采機(jī)。