【問題】流量100m3/H，揚程80m，DN100mm的熱水管道泵選什么型號的泵?

　　【解答】您好，流量100m3/H，揚程80m，DN100mm的熱水管道泵可以選用IRG100-250;該泵的電機功率37kw;　熱水循環(huán)泵屬高溫泵系列產(chǎn)品廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙，以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)泵，使用溫度T<120℃。GRG型熱水高溫泵使用溫度T<240℃。

↑點擊上方圖片可查看更多【IRG熱水循環(huán)泵】產(chǎn)品、價格、參數(shù)等信息↑

　　IRG型熱水循環(huán)泵工作條件：

　　1、熱水循環(huán)泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6Mpa，泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

　　2、熱水循環(huán)泵環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95%。

　　3、熱水循環(huán)泵所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm。

　　注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

　　IRG型熱水循環(huán)泵特點：

　　1、熱水循環(huán)泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。

　　2、 熱水循環(huán)泵葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平穩(wěn)泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。

　　3、 熱水循環(huán)泵軸封采用碳化鎢對石墨、硬質(zhì)合金等材料，有效地延長機械密封的使用壽命。

　　4、 熱水循環(huán)泵安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。

　　5、 可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。

　　6、 可根據(jù)管路布置的要求采用泵的堅式的或橫式的安裝。

　　IRG型熱水循環(huán)泵型號意義：

?

　　IRG型熱水循環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖：

?

　　其它同類循環(huán)泵用途：

　　ISG型管道離心泵供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T<80℃。

　　IHG立式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。

　　YG型防爆離心泵、立式離心油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃ ~ + 120℃。

　　IRG型熱水循環(huán)泵性能曲線圖：

?

　　IRG型熱水循環(huán)泵管道安裝方式：

?

　　IRG型熱水循環(huán)泵使用說明：

　　一、起動前準備：

　　1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。

　　2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。

　　3、IrG型立式離心泵啟動前檢查各部位是否正常。

　　4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。

　　5、高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。

　　二、起動：

　　1、全開進口閥門。

　　2、立式離心泵啟動時關閉吐出管路閥門。

　　3、電機，觀察泵運行是否正確。

　　4、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。

　　5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。

　　6、調(diào)節(jié)出口間開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。

　　三、停車：

　　1、關閉吐出管路閥門。

　　2、停止電機。

　　3、立式離心泵停車時關閉進口閥門。

　　4、如長期停車，應將泵內(nèi)液體放盡。

　　5、高溫型先降溫，降溫速度