【問(wèn)題】FSB氟塑料合金泵你們有嗎?

　　【解答】您好，我們是專(zhuān)門(mén)呢做水泵的，你所說(shuō)的這款FSB氟塑料合金泵我們肯定又在做的，我們不僅生產(chǎn)氟塑料泵，還有自平衡多級(jí)泵，礦用多級(jí)泵，離心泵，管道泵，潛水泵，等一系列泵的產(chǎn)品。FSB型氟塑料合金離心泵按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封，靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅，動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，是目前世界上最強(qiáng)耐腐蝕裝備之一。

　　長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

　　FSB型氟塑料合金離心泵型號(hào)意義：

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　　FSB型氟塑料合金離心泵技術(shù)參數(shù)：

　　流量：3.6～100m3/h;

　　揚(yáng)程：15～55m;

　　轉(zhuǎn)速：2900r/min;

　　功率：1.5～18.5KW;

　　進(jìn)口直徑：25～100mm;

　　適用溫度：-20℃～120℃。

　　FSB型氟塑料合金離心泵設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

　　FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵過(guò)流部件全部采用氟塑料合金制造，結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，兩種型號(hào)的泵殼、葉輪、機(jī)封等均可互換使用深受廣大用戶的歡迎。

　　FSB型氟塑料合金離心泵機(jī)械密封：

　　FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵采用目前最為先進(jìn)的外裝式四氟波紋管機(jī)械密封，其特點(diǎn)是能補(bǔ)償泵軸的徑向跳動(dòng)，單端面密封外裝式、易裝卸、工作狀態(tài)直觀、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護(hù)，延長(zhǎng)了機(jī)封使用壽命;對(duì)于輸送含雜質(zhì)顆粒腐蝕性介質(zhì)時(shí)，可配用無(wú)冷卻水單端面硬對(duì)硬(碳化硅對(duì)碳化硅)機(jī)械密封，強(qiáng)堿與氫氟酸等特殊腐蝕性介質(zhì)配用無(wú)壓燒結(jié)碳化硅密封;用戶選型時(shí)需考慮到介質(zhì)中的固體含量及介質(zhì)特殊腐蝕性。

　　FSB型氟塑料合金離心泵結(jié)構(gòu)圖：

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　　1泵體、2葉輪、3后蓋、4壓蓋、5密封件、6支架、7泵軸、8油蓋、9油鏡、10軸承、11軸承壓蓋、12聯(lián)軸器、13吊緊螺栓。

　　FSB型氟塑料合金離心泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

　　1、泵體：左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。

　　2、后蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼板(1Crl8Ni9Ti)模壓塑料合金而成。

　　3、葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合金模壓而成，使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體，保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩力，這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。

　　4、機(jī)械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術(shù)，由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

　　FSB型氟塑料合金離心泵產(chǎn)品用途：

　　FSB型氟塑料合金離心泵具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強(qiáng)腐蝕、密封性能?chē)?yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無(wú)毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。杜絕跑、冒、滴、漏，廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無(wú)線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等行業(yè)。

　　FSB型氟塑料合金離心泵使用說(shuō)明：

　　起動(dòng)與停車(chē)

　　1、往水泵內(nèi)注足液體(引液)。

　　2、檢查支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　3、檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，查看泵的放置標(biāo)記。

　　4、關(guān)閉出口閥門(mén)及壓力表旋塞。

　　5、啟動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力表旋塞，慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)。當(dāng)壓力表指針指到需要的位置時(shí)，停止出水閥門(mén)大小的調(diào)整。

　　6、需要停車(chē)時(shí)，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。