a故障原因滾動(dòng)軸承的早期故障是滾子和滾進(jìn)剝落、凹痕、破裂、腐蝕和雜物嵌入。產(chǎn)生原因包括搬運(yùn)粗心、安裝不當(dāng)、不對(duì)中、軸承傾斜，軸承選用不正確，潤(rùn)滑不足或密封失效、負(fù)載不合適以及制造缺陷。

　　b頻譜和波形特征(圖4-16)

　　·徑向振動(dòng)在軸承故障特征頻率及其低倍頻處有峰。若有多個(gè)同類故障(內(nèi)滾道，外滾道、滾子等)，則在故障特征頻率的低倍頻處有較大的峰·內(nèi)滾道故障特征頻率處有邊帶邊帶問隔為l×r/min。

　　·滾動(dòng)體故障特征頻率處有邊帶邊帶間隔為保持架故障特征頻率。

　　·在加速度頻譜的中高頻區(qū)域若有峰群突然生出(圖4-17)，表明有疲勞故障。

　　·徑向振動(dòng)時(shí)域波形有重復(fù)沖擊跡象(有軸向負(fù)載時(shí)，軸向振動(dòng)波形與徑向相同)，或者其波峰系數(shù)大于5.表明故障產(chǎn)生了高頻沖擊現(xiàn)象。

　　c.儀器設(shè)置最高分析頻率：低轉(zhuǎn)速，200Hz;高轉(zhuǎn)速，100Hz。頻譜、波形、加速度顯示。在比較低頻部分和高頻部分的振動(dòng)有效值時(shí)，分析頻率應(yīng)分別設(shè)置為1000Hz和l0000 Hz。測(cè)量波峰系數(shù)時(shí)+分析頻率應(yīng)設(shè)置為10000Hz。

　　d診斷

　　·頻域確認(rèn)故障特征頻率處有蜂，表明存在該種故障，若還有明顯的倍頻成分，表明故障嚴(yán)重。確認(rèn)內(nèi)滾道特征頻率處不但有峰，還有間隔為1×r/mm的邊頻·應(yīng)明有內(nèi)滾道故障。確認(rèn)滾子特征頻率處不但有峰，還有邊頻，表明有滾子故障。確認(rèn)高頻區(qū)域有峰群出現(xiàn)，表明軸承有疲勞故障。若軸向有負(fù)載，則可注意軸向滾動(dòng)。與徑向振動(dòng)有類似特征。

　　·時(shí)域可能有重復(fù)沖擊現(xiàn)象，但很小。重復(fù)效率等于故障特征頻率。

　　c說明

　　·軸承故障特征頻率如下。

　　內(nèi)環(huán)滾動(dòng)、外環(huán)靜止(最常見情形)： ·波峰系數(shù)f=峰值/有效值，軸承使用初期，狀態(tài)正常時(shí)，f≈5;局部故障產(chǎn)生并

　　逐步發(fā)展時(shí)，f>5.此階段有沖擊現(xiàn)象，f最大可達(dá)到10。此后故障達(dá)到嚴(yán)重程度，有效值增大而f減小，軸承到了應(yīng)該更換的時(shí)候