一、多級(jí)鍋爐給水泵的啟動(dòng)

　　1、DG型多級(jí)鍋爐給水泵在使用介質(zhì)溫度為102℃-104℃，在啟動(dòng)前需留意泵體溫度要保持或接近介質(zhì)溫度，只有當(dāng)溫度升到與介質(zhì)溫度一致或相近時(shí)，方可啟動(dòng)給泵投入運(yùn)行。

↑點(diǎn)擊上方圖片可查看更多【DG型多級(jí)鍋爐給水泵】產(chǎn)品、價(jià)格、參數(shù)等信息↑?

　　2、完全打開(kāi)出口閥、壓力表、排盡泵內(nèi)空氣，一個(gè)方向靈活盤動(dòng)聯(lián)軸器。

　　3、按照原操縱規(guī)程，打開(kāi)進(jìn)水閥、輪回閥，泵啟動(dòng)后打開(kāi)出水閥。這種啟動(dòng)方式有很大的缺陷，首先，泵的平衡盤和平衡環(huán)是按照泵的額定出口壓力設(shè)計(jì)的(揚(yáng)程為550米)。當(dāng)打開(kāi)輪回閥后，泵的出口壓力為3-4MPa，因?yàn)檩S向力的作用，轉(zhuǎn)子以出口段向入口段串動(dòng)，加大了平衡盤的磨損。實(shí)際上假如泵的出口壓力超過(guò)額定值，它也可推開(kāi)平衡盤和平衡環(huán)，液體隨平衡管流進(jìn)泵的入口，平衡盤和平衡環(huán)建立新的平衡。因此，啟動(dòng)泵時(shí)，不能打開(kāi)輪回閥。

　　4、泵啟動(dòng)并列后，檢查振動(dòng)、異響、壓力、密封、電流值、軸承溫升，嚴(yán)禁水泵在大流量低揚(yáng)程參數(shù)下運(yùn)行。

　　5、停泵時(shí)，封閉入口壓力表、出口壓力表，緩慢封閉出口閥停泵，關(guān)入口閥。

　　二、泵使用中的巡檢和點(diǎn)檢

　　1、檢查泵的振動(dòng)，縱向必需≤μm，橫向≤μm。

　　2、填料密封漏水20-30滴/分鐘為宜，保持軸套與填料的正常潤(rùn)滑和冷卻。檢查時(shí)尤其要留意出水真?zhèn)€漏水不能超過(guò)20-30滴/分鐘，由于電機(jī)的風(fēng)向是從進(jìn)水端吹向出水真?zhèn)€，固然軸上有擋水環(huán)，但也避免不了有水沿著軸向進(jìn)入軸承室，影響軸承壽命。

　　3、軸承溫度不得高于70℃。

　　4、異響檢查。異響主要來(lái)自葉輪和口環(huán)的磨擦，有空氣時(shí)的平衡盤與平衡環(huán)的磨擦，軸承的損壞聯(lián)軸器注銷的變形，彈性圈的損壞，聽(tīng)到連續(xù)響聲須立刻停泵檢查。

　　5、壓力和電流的檢查。壓力和電流的擺動(dòng)，意味著流量變化，或者機(jī)械電氣故障(壓力5.3-5.5MPa，電流170-180A，當(dāng)電流大于190A時(shí)，機(jī)械、電氣故障有可能發(fā)生)

　　6、聯(lián)軸器間隙檢查。聯(lián)軸器保持5-7mm的間隙，當(dāng)間隙很小甚至沒(méi)有時(shí)，軸向力會(huì)使電機(jī)軸承溫度升高，燒壞電機(jī)軸承，此時(shí)應(yīng)停泵檢查平衡盤。

　　三、泵的檢驗(yàn)

　　1、泵和電機(jī)的地腳螺栓和基礎(chǔ)同時(shí)澆注，嚴(yán)禁二次灌漿。、

　　2、泵本體除承受法蘭螺栓的預(yù)緊力以外，不承受任何外加應(yīng)力。

　　3、泵的拆卸和裝配。拆卸順序?yàn)楸玫某隹诙说饺肟诙恕?/span>

　　4、零部件的清洗使用煤油。

　　5、零部件檢查嚴(yán)格按尺度執(zhí)行：

　　軸兩端跳動(dòng)小于0.02mm，中間跳動(dòng)小于0。05mm。

　　葉輪和口環(huán)的間隙為0.3-0.4mm，間隙超過(guò)最大值一半(即0。6mm)時(shí)，嚴(yán)禁使用。

　　葉輪入口外圓跳動(dòng)小于0.06mm-0.08mm。

　　平衡盤外圓跳動(dòng)小于0.06mm，平衡盤端面跳動(dòng)小于0.04mm

　　平衡盤與平衡環(huán)的徑向間隙在0.4-0.8mm之間。

　　6、串量的調(diào)整

　　串量的調(diào)整是給水泵檢驗(yàn)中最樞紐的環(huán)節(jié)，筆者以為理論串量就是泵裝配后不裝平衡盤，將轉(zhuǎn)子推向吸入端，使葉輪的口環(huán)緊靠密封環(huán)，此時(shí)葉輪和導(dǎo)葉的中央應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，葉輪吸入側(cè)至導(dǎo)葉的間隔。假如導(dǎo)葉中央和葉輪能完全重合，效率最高，水頭損失最小。

　　實(shí)際檢驗(yàn)中不可避免地全更換、修復(fù)部門或全部葉輪、口環(huán)、導(dǎo)葉，因?yàn)榇嬖谥圃煺`差，保證不了原來(lái)的串動(dòng)量，需要重新調(diào)整。其方法是，先把葉輪在進(jìn)水段和首領(lǐng)中段的串量測(cè)出，并以此為基準(zhǔn)，逐個(gè)測(cè)出各個(gè)葉輪的最大串量，其值略大于進(jìn)水段的，就可以視為合格，小于進(jìn)水段的必需進(jìn)行調(diào)整。一般情況下，是采取在中段之間加墊或?qū)χ卸蔚某隹谶M(jìn)行車削來(lái)調(diào)整。

　　串量調(diào)整參照，裝平衡盤為3.5mm-5.5mm，裝后2-4mm

　　7、聯(lián)軸器中央的對(duì)正

　　聯(lián)軸器中央對(duì)正就泵和器機(jī)的同心，檢查同心分兩步：(1)平行度，用千分表檢查聯(lián)軸器法蘭端上四個(gè)點(diǎn)，千分表讀數(shù)為0.02-0.03mm，也可用塞尺檢查a-b小于或即是0.06mm;(2)中央的對(duì)稱程度c小于或即是0.08mm

　　8、平衡盤的裝配

　　(1)平衡盤與平衡環(huán)的接觸良好，接觸面達(dá)75%以上。

　　(2)平衡盤與平衡環(huán)的徑向間隙0.04-0.08mm。

　　(3)平衡盤的定位應(yīng)便于導(dǎo)葉流道和葉輪中央對(duì)稱。

　　9、季氣溫不能太低(最低為-2度至-3度，或安裝在室內(nèi)，廠家無(wú)需加工放水蒙頭。

　　10、軸承采用3#鋰基脂潤(rùn)滑。

　　11、按期檢查軸承，發(fā)現(xiàn)題目及時(shí)更換。