不同的水泵，其出口的管路連接方式是不一樣的，中聯(lián)泵業(yè)生產(chǎn)的立式長軸泵，泵出口是水平的，所以其管路的安裝的方法也相對簡單。主要看哪一種更適合工況需求，以下是常用的3種連接方式：

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1、焊接

如果立式長軸泵管路壁厚小于4mm時宜采用氣焊；壁厚大于或等于4mm時宜采用電焊。焊接層（遍）數(shù)視管壁厚及焊縫的寬窄而定，氣焊一般為1遍。電焊1-3遍。焊條的物理、化學性質(zhì)應(yīng)符合要求。施焊前焊條應(yīng)烘干，焊口應(yīng)清刷干凈；焊接時電流大小應(yīng)適宜，否則電流太大易焊穿，電流太小不易焊透。多層焊接時，第一遍用細焊條，第二遍、第三遍用粗焊條。

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2、法蘭連接

在立式長軸泵管路的法蘭盤之間應(yīng)設(shè)厚度為2-5mm的橡膠墊，或用浸過白鉛油的石棉繩墊圈，為便于安裝時調(diào)整墊圈的位置，墊圈上一般留一手柄。加墊圈時先在法蘭上涂一層白鉛油，然后將墊圈端正地放置于兩法蘭盤之間，不允許出現(xiàn)偏移現(xiàn)象。在管路中心線和坡度符合設(shè)計要求后，將管路穩(wěn)固，然后擰緊螺栓。擰緊螺栓時應(yīng)上下、左右交替進行，以免法蘭盤受力不平衡而使管路連接不緊密。

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3、承插連接

立式長軸泵在鋪設(shè)承插式管路時，一般是逆著溝槽的坡度進行，管路的承口向前，將管路的插口清理干凈，插入已鋪設(shè)的承插鑄鐵管應(yīng)留4-8mm軸向間隙，以滿足管路伸縮的需要。承插口環(huán)形間隙要均勻，間隙中填塞油麻繩，每圈油麻繩應(yīng)相互搭接，并壓實打緊，打緊后的油麻繩填塞深度為承插深度的1/3 .外口用石棉水泥或膨脹水泥填塞，深度約為接口深度的1/2-2/3，需分層填塞打?qū)崱?/span>